[发明专利]一种预制直埋蒸汽保温管绝缘内固定支座

说明书

本发明涉及直埋蒸汽管道技术领域，公开了一种预制直埋蒸汽保温管绝缘内固定支座，所述支座包括推力传递构件，传递构件的一端通过环形钢管和肋板与工作管连接，另一端通过绝缘构件与外护管连接。该支座解决了预制直埋蒸汽管道钢制外护管与工作管之间的隔热、隔断问题，并使钢质外护管与工作管绝缘，解决了外护管阴极保护的绝缘问题，减少外护管阴极保护电流泄漏，使外护管得到安全有效的阴极保护，减缓其腐蚀速度，以保证直埋蒸汽管道的使用寿命。

技术领域

本发明属于直埋蒸汽管道技术领域，具体涉及一种预制直埋蒸汽保温管中的预制保温管件—隔断式绝缘内固定支座。

背景技术

近年来，由于城市相关部门对城市景观越来越重视，预制直埋蒸汽管道在工业园区和南方地区集中供热/供冷中得到广泛的应用，随着《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ/T104-2014的实施，直埋蒸汽管道外护管采用外防腐层的同时，应采取阴极保护措施。同时，根据《阴极保护管道的电绝缘标准》(SY/T0086-2012)，钢制外护管应采取绝缘措施，以避免与其他非保护管道形成导电通路。

由于直埋蒸汽管道系统中需设置内固定支座，为防止在排潮期间各补偿段不相互串汽，内固定支座一般设计成隔断式，工作管与外护管之间有金属结构焊接，从而使得工作管与外护管形成导电通路。架空段蒸汽管道工作管有接地装置，由于蒸汽温度远远超出绝缘接头(或绝缘法兰)使用温度，导致埋地段蒸汽管道工作管与架空段蒸汽管道工作管不能实现绝缘，使得直埋蒸汽管道钢制外护管与架空段的接地装置形成导电通路，直埋蒸汽管道钢制外护管的阴极保护电流通过工作管及接地装置流失，不但会造成阳极输出电流负荷过大，保护电位极化上不去，达不到预定保护要求，还大大缩短牺牲阳极的寿命。直埋蒸汽管道钢制外护管保护电位不够，甚至失去阴极保护，将加快腐蚀速度，缩短使用寿命。

现有技术中，采用的内固定支座主要有以下两种：

一是采用异径管分别焊接工作管和外护管，如图1所示，为防止外护管温度高，在外护管外再加一层外护钢管，内外层外护管之间设置保温材料。该结构内固定支座推力传递构件传热长度约1.0m，具有一定的隔热效果，能将内固定支座分隔成两个空间，但工作管与外护管形成了导电通路。另外由于内外两层外护管温度不一致，外护管内应力较大，内层外护管和角焊缝易被破坏。

另一种采用金属波纹分别焊接工作管和外护管，如图2所示，由于内固定支座环板之间的隔热材料导热系数高，外护管表面温度较高。在外护管外再加一层外护钢管，内外层外护管之间设置保温材料。该结构内固定支座推力传递构件传热长度约0.8m，具有一定的隔热效果，焊接波纹管后，能将内固定支座分隔成两个空间，但工作管与外护管形成了导电通路。另外由于内外两层外护管温度不一致，内外两层外护管受热膨胀长度不一致，外层受拉，内层受压，应力较大，内层外护管和角焊缝易被破坏。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种预制直埋蒸汽保温管绝缘内固定支座，该支座解决了预制直埋蒸汽管道钢制外护管与工作管之间的隔热、隔断问题，金属结构内部无温度差，并使钢制外护管与工作管绝缘，减少外护管阴极保护电流泄漏，减缓外护管腐蚀，以保证直埋蒸汽管道的使用寿命。

为了上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种预制直埋蒸汽保温管绝缘内固定支座，包括推力传递构件，所述推力传递构件的一端通过环形钢板与工作管连接，所述环形钢板上均匀设有若干肋板，所述推力传递构件的另一端通过绝缘法兰与外护管连接；所述绝缘法兰包括螺栓、螺母、法兰Ⅰ和法兰Ⅱ,所述法兰Ⅰ和法兰Ⅱ之间设置有绝缘密封件，所述螺栓的螺杆外套设有螺栓绝缘套，所述螺杆依次穿过将法兰Ⅰ、绝缘密封件和法兰Ⅱ与螺母连接固定，所述法兰Ⅰ与推力传递构件连接，所述法兰Ⅱ与外护管连接。

优选的，所述绝缘法兰至少有两个，且沿传递构件的周长方向均匀焊接。

优选的，所述推力传递构件为圆柱形钢管，长度大于等于1.2m以上。