[发明专利]一种地下结构的降板施工方法

说明书

本发明的一种地下结构的降板施工方法，针对采用现有逆作法施工地下结构，材料运输不便，使得施工难度较大，施工质量难以保障，并存在安全隐患，而且现浇结构的养护时间拖延了工期，导致施工效率低下的问题。步骤如下：一次性预制地下结构的所有楼板，在地下结构所在施工区域施工地下连续墙及立柱桩，在土方开挖至一定深度后将叠合放置的预制楼板放入坑内，采用降板法施工地下结构，与地面平齐的第一预制楼板就位并固定后，随着地下土层开挖逐层降低其余预制楼板，每次降低预制楼板后，把当前层的预制楼板与地下连续墙、立柱桩后浇混凝土连接，直至地下结构底层底板施工完毕。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种地下结构的降板施工方法。

背景技术

目前，地下结构多采用逆作法施工，即自上而下的顺序逐层施工地下结构，而且，地下结构的楼板及梁均采用现浇的施工方式，该施工方法存在如下缺陷：

1、由于施工场地内部本身较为封闭狭小，现浇结构施工面临模板支架搭设不便，模板支设困难等难题，施工质量难以保障；而且，狭小空间内机械设备尾气排放集中，有毒气体消散速度慢，直接威胁施工人员的安全；

2、现浇结构搭设模板支架需要消耗大量的钢材、木材，除B0板外，地下各层梁板结构施工所需的模板、钢筋、脚手架等均需由预留的狭小取土口运输，工作效率低下，而且，材料在运输过程中也不可避免会产生破损消耗；

3、地下结构混凝土浇筑完成后，需养护一段时间后才能形成强度，由于逆作法中地下梁板结构在作为永久结构梁板的同时也兼做临时水平支撑，所以每层楼板施工完成后需等待养护至设计强度后，才能进行下一步施工，混凝土养护时间占用大量工期，降低了施工效率。

发明内容

针对采用现有的逆作法施工地下结构，需在狭小空间中施工现浇结构，材料运输不便，使得施工难度较大，施工质量难以保障，并存在安全隐患，而且现浇结构的养护时间拖延了工期，导致施工效率低下的问题。本发明的目的是提供一种地下结构的降板施工方法，将逆作法降板法施工技术及预制装配式施工技术相结合，施工简便且更加高效、稳定、安全，保障了施工质量，从而形成一套能够方便、快速、安全且高质量地进行逆作法施工的工业化建筑施工体系。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地下结构的降板施工方法，步骤如下：

S1：在地面以下开挖导槽，在所述导槽内放置预制的地下连续墙围合成地下结构施工区域，每个所述地下连续墙内侧沿其高度方向设有相对应的多个凹槽，多个凹槽由上至下依次为第一凹槽、第二凹槽、…、第N凹槽，在所述地下结构施工区域内打入多根立柱桩；

S2：在所述地下结构施工区域内开挖土层至地下一层标高，依次在每个所述地下连续墙的第一凹槽安装临时支撑牛腿，将多个叠合放置的预制楼板搁置于所述临时支撑牛腿上方，多个叠合放置的所述预制楼板由上至下依次为第一预制楼板、第二预制楼板、…、第N+1预制楼板，且所述第一预制楼板顶部与地面平齐，所述第一预制楼板与地下连续墙、立柱桩之间的连接节点采用后浇混凝土连接，完成地下结构地下一层顶板的施工；

S3：继续开挖土层至地下二层标高，拆除安装于所述第一凹槽内的临时支撑牛腿，将所述临时支撑牛腿依次安装于所述第二凹槽，将叠合放置的第二预制楼板、…、第N+1预制楼板下放并搁置于所述第二凹槽的临时支撑牛腿上方，所述第二预制楼板与地下连续墙、立柱桩之间的连接节点采用后浇混凝土连接，完成地下结构地下一层底板的施工；

S4：重复所述步骤S3，依次同步施工地下结构地下二层、…、地下结构地下N-1层，继续开挖土层至地下N层标高，地下N层底板的垫层施工完毕后，下放所述第N+1预制楼板，所述第N+1预制楼板与地下连续墙、立柱桩之间的连接节点采用后浇混凝土连接，完成地下结构地下N层的施工；

其中，N为大于等于2的整数。