[发明专利]一种用于加工弹簧夹头的设备

说明书

一种用于加工弹簧夹头的设备，包括分料排序装置、研磨倒角装置和回牙加工装置，分料排序装置由料盒、上料抬升机构、第一、第二输送带组成，上料抬升机构将弹簧夹头抬升至第一输送带上，第一输送带所输出的弹簧夹头沿滑动槽依次滑落至第二输送带，并将弹簧夹头输送至研磨倒角装置；研磨倒角装置由上料机构、研磨机床和卸料机构组成，上料机构将弹簧夹头传送至研磨机床的加工位，卸料机构将弹簧夹头卸料并转运至回牙加工装置；回牙加工装置由上料滑槽、分料机构和回牙加工机构组成，回牙加工机构具有至少两个间隔设置于分料机构侧面的回牙加工位，分料机构通过分料操作以实现分别给各回牙加工位上料。本发明节省人工，降低危险，提高效益。

技术领域

本发明涉及机加工设备领域，具体涉及一种用于加工弹簧夹头的设备。

背景技术

弹簧夹头(简称筒夹)，是一种安装在铣床上禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。在弹簧夹头的实际生产中，弹簧夹头经热处理后会发生形变，为了保证产品的质量及后续加工工艺基准统一，需要对夹头螺纹孔再回一次牙，并在夹头两端做工艺孔矫正(即倒角)。目前，所有工序均采用人工操作，人工选排后，再由人工操作攻牙机和车床分进行倒角和回牙加工，人工操作，生产效率低，而且人工操作极其危险，容易造成工伤事故。

因此，亟需开发一种具有弹簧夹头分选排序、自动上下料，同时完成倒角和回牙加工的设备，以解决现有生产方式效率低、装备过程慢、人工操作容易造成工伤事故等问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种采用全自动上下料，实现了自动化生产作业的用于加工弹簧夹头的设备。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于加工弹簧夹头的设备，包括分料排序装置、研磨倒角装置和回牙加工装置，其中：

所述分料排序装置由料盒、上料抬升机构、第一输送带和第二输送带组成，所述料盒用于存放待加工的弹簧夹头，所述第一输送带位于所述料盒上方并与所述上料抬升机构的相接，所述上料抬升机构用于自下而上将所述料盒中的弹簧夹头逐个抬升至所述第一输送带上，所述第二输送带的入料端通过倾斜的滑动槽与所述第一输送带的出料端相接，且所述第二输送带的传输面低于所述第一输送带的传输面，所述第一输送带所输出的弹簧夹头在重力作用下沿所述滑动槽依次滑落至所述第二输送带，并通过所述第二输送带有序的将弹簧夹头输送至研磨倒角装置；

所述研磨倒角装置由上料机构、研磨机床和卸料机构组成，所述研磨机床为卧式结构，所述上料机构位于所述第二输送带的出料端并设置于所述研磨机床上方，以用于将由所述第二输送带所述输出的弹簧夹头传送至所述研磨机床的加工位，所述卸料机构设置于所述研磨机床的侧面，以用于将由所述研磨机床加工完成的弹簧夹头卸料并转运至回牙加工装置；

所述回牙加工装置由上料滑槽、分料机构和回牙加工机构组成，所述回牙加工装置低于所述研磨倒角装置的加工台面，所述上料滑槽倾斜设置于所述卸料机构的下方并位于所述分料机构的上方，所述分料机构用于承接经所述上料滑槽所滑下的弹簧夹头，所述回牙加工机构具有至少两个间隔设置于所述分料机构侧面的回牙加工位，所述分料机构通过分料操作以实现分别给各回牙加工位上料。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述上料抬升机构包括呈阶梯状依次分布且竖向设置的多个导向固定板，以及与每块所述导向固定板相对应的抬动板和驱动所述抬动板升降的第一电机，所有所述抬动板均可沿相邻导向固定板的侧壁同步升降，位于最底层的抬动板于所述料盒内以用于在上升过程中把所述料盒中的弹簧夹头抬起并传输至位于阶梯底层的导向固定板的顶面上，抬动板在升降往返运动中，使得将弹簧夹头从阶梯底层的导向固定板依次传输至阶梯顶层的导向固定板的顶面，并由顶层的导向固定板的顶面滚落至第一输送带的传输面上。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述第一输送带和所述第二传送带分别为皮带传送带或链板传送带，所述第一输送带连接有用于驱动第一传送带运转的第二电机，所述第二输送带连接有用于驱动第二传送带运转的第三电机；