[发明专利]一种曲柄轴夹具及其使用方法

权利要求书

1.一种曲柄轴夹具，其特征在于：包括定位卡件(4)、滑座(5)、滚珠丝杠(7)和固定座(9)，所述固定座(9)包括固定盘(9-3)和固定杆(9-2)，所述固定杆(9-2)的一端与所述固定盘(9-3)一侧的中心固装，所述固定杆(9-2)的另一端与机床连接，所述固定盘(9-3)另一侧的中间部具有贯通的滑槽(9-1)，所述固定盘(9-3)具有滑槽(9-1)一侧的四周设置有连接孔(9-4)；所述滑座(5)的一侧设置有两条外凸的滑道(5-3)，所述滑道(5-3)与所述滑槽(9-1)间隙配合，使滑座(5)沿滑槽(9-1)上下滑动，所述滑座(5)的另一侧设置有安装槽(5-1)，所述滑座(5)的四周设置有与所述连接孔(9-4)配合的紧固孔(5-2)，所述紧固孔(5-2)为长条形阶梯孔，所述紧固孔(5-2)的长条方向与所述滚珠丝杠(7)平行；

所述滚珠丝杠(7)外分别套装有第一滚珠丝杠螺母(8)和第二滚珠丝杠螺母(10)，所述第一滚珠丝杠螺母(8)与所述滑槽(9-1)的中心固装，所述第二滚珠丝杠螺母(10)套装在所述滚珠丝杠(7)的底端，所述第二滚珠丝杠螺母(10)与所述固定盘(9-3)的底端固装，所述滚珠丝杠(7)的顶端设置有带法兰轴承(6)，所述带法兰轴承(6)与所述滑座(5)的顶端固装，所述滑座(5)随着滚珠丝杠(7)在第一滚珠丝杠螺母(8)和第二滚珠丝杠螺母(10)内的旋转，实现上下滑动，从而调节所述滑座(5)相对于所述固定座(9)的偏心距；

所述定位卡件(4)具有卡装部(4-5)、卡装槽(4-2)和凸台(4-1)，所述凸台(4-1)设置在所述卡装部(4-5)的底部，所述卡装槽(4-2)设置在所述卡装部(4-5)和所述凸台(4-1)的中心，并贯通所述凸台(4-1)和卡装部(4-5)，所述凸台(4-1)与所述滑座(5)的安装槽(5-1)配合安装，曲柄轴(1)的一端安装在所述定位卡件(4)的卡装槽(4-2)内，通过更换定位卡件(4)可以实现加工不同的曲柄轴(1)。

2.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述定位卡件(4)的凸台(4-1)上具有轴向的螺纹通孔(4-4)，所述滑座(5)的安装槽(5-1)内设置有与所述螺纹通孔(4-4)配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述定位卡件(4)的卡装部(4-5)上设置有径向的锁紧孔(4-3)，用于紧固曲柄轴(1)。

4.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述曲柄轴夹具还包括锁紧销(2)，所述锁紧销(2)的一侧具有贯通的锁紧槽(2-3)，所述锁紧销(2)的另一侧为与曲柄轴(1)配合的弧面(2-1)，所述弧面(2-1)上设置有与曲柄轴(1)上的花键(1-1)之间的槽配合的卡齿(2-2)。

5.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述滑道(5-3)的一端设置有容纳第二滚珠螺母(10)的开槽(5-4)；所述滑道(5-3)的另一端设置有与带法兰轴承(6)配合的轴承槽(5-5)。

6.根据权利要求5所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述带法兰轴承(6)具有主体(6-1)和卡台(6-2)，所述带法兰轴承(6)的主体(6-1)嵌装在所述轴承槽(5-5)内，所述带法兰轴承(6)的卡台(6-2)通过螺栓与所述滑道(5)固装。

7.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述滚珠丝杠(7)的两端分别具有光滑的连接部(7-1)。

8.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述固定杆(9-2)与机床连接的一端设置成莫氏6号锥度，通过锥度配合，将固定座(9)安装在机床的主轴上。

9.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具，其特征在于：所述螺纹通孔(4-4)为阶梯型通孔。

10.根据权利要求1所述的一种曲柄轴夹具的使用方法，其特征在于：将滚珠丝杠(7)穿过第一滚珠丝杠螺母(8)和第二滚珠丝杠螺母(10)中间的通孔，在滚珠丝杠(7)的顶端安装带法兰轴承(6)，将滚珠丝杠(7)中间的第一滚珠丝杠螺母(8)通过螺栓(13-1)与固定盘(9-3)具有滑槽(9-1)的一面的中心固装，将滚珠丝杠(7)下端连接的第二滚珠丝杠螺母(10)通过螺钉(13)与固定盘(9-3)的底端固装，滚珠丝杠(7)顶端的带法兰轴承(6)嵌装在轴承槽(5-5)内并与滑座(5)固装，两条滑道(5-3)的外壁与滑槽(9-1)的内壁配合；从底端旋转滚珠丝杠(7)，滚珠丝杠(7)在第一滚珠丝杠螺母(8)和第二滚珠丝杠螺母(10)内通过螺纹旋入或旋出，实现滚珠丝杠(7)沿竖直方向上下移动，当滚珠丝杠(7)向上移动时，顶端的带法兰轴承(6)带动滑座(5)向上移动；当滚珠丝杠(7)向下移动时，滚珠丝杠(7)顶端的带法兰轴承(6)的带动滑座(5)向下移动，从而调整滑座(5)相对于固定座(9)的偏心距；调整好偏心距后，将滑座(5)的长条形紧固孔(5-2)和固定盘(9-3)的连接孔(9-4)用内六角螺钉(11)连接，从而固定滑座(5)和固定盘(9-3)；将固定座(9)的固定杆(9-2)与机床连接；将定位卡件(4)的凸台(4-1)嵌入滑座(5)的安装槽(5-1)中，通过紧固螺钉(12)将定位卡件(4)和滑座(5)进行固装，然后在定位卡件(4)的通孔中装入曲柄轴(1)，通过紧固螺栓(3)旋入锁紧孔(4-3)对曲柄轴(1)进行固定；通过更换定位卡件(4)即可实现加工不同的曲柄轴(1)；当需要再次调整偏心距时，仅需松动内六角螺钉(11)即可通过滚珠丝杠(7)调整偏心距，调整好后紧固内六角螺钉(11)即可。