[发明专利]一种径向移动床反应器的底部结构及径向移动床反应器

说明书

本公开涉及一种径向移动床反应器的底部结构及径向移动床反应器。所述底部结构包括锥形筒节(11)、支撑筒(13)和导流筒(16)，所述锥形筒节(11)具有底部开口；所述支撑筒(13)的外侧设有多个轴向延伸的加强筋(12)，所述支撑筒(13)通过所述加强筋(12)与所述锥形筒节(11)的内壁固定连接；所述导流筒(16)同轴地设置于所述支撑筒(13)的底部，所述导流筒(16)包括倒锥形筒段，所述倒锥形筒段的外壁与所述锥形筒节(11)的内壁之间形成有用于容纳催化剂流动的环形间隙。该底部结构的能够对催化剂流动起到导流作用，利于催化剂从上到下流动，最大限度地减少催化剂流动死区。

技术领域

本公开涉及石油化工领域，具体地，涉及一种径向移动床反应器的底部结构及径向移动床反应器。

背景技术

径向反应器的介质流动方向由内构件的型式来实现，一般在中心设有中心管，在靠近器壁处沿圆周方向设有若干根扇形筒或者一个大型外筛网，两者之间为催化剂床层，油气径向穿过催化剂床层。径向反应器分固定床和移动床，固定床因催化剂不需要连续流动，其内件支撑结构相对简单，而移动床径向反应器还需考虑催化剂流动，克服催化剂流动性差或堵塞而导致的结焦问题。径向移动床反应器底部结构，一般由以下几种方式组合，底封头由椭圆形封头、蝶形封头或半球形封头，中心管支撑的底座由可拆式和固定式两种，可拆式结构是中心管底座与底封头通过螺栓相连，固定式结构中心管底座与底封头成一个整体。在炼化领域的连续重整装置、丙烷脱氢装置等流动床径向反应器中多采用上述结构组合。

含有现有封头结构的反应器中催化剂流动缓慢区域或死区较多，情况严重时，会产生催化剂结焦。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足，本发明的目的是提供一种用于径向移动床反应器的底部结构和反应器，该底部结构能够改善反应器内催化剂的流动性、消除流动死区。

为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种径向移动床反应器的底部结构，所述底部结构包括锥形筒节、支撑筒和导流筒，所述锥形筒节具有底部开口；所述支撑筒的外侧设有多个轴向延伸的加强筋，所述支撑筒通过所述加强筋与所述锥形筒节的内壁固定连接；所述导流筒同轴地设置于所述支撑筒的底部，所述导流筒包括倒锥形筒段，所述倒锥形筒段的外壁与所述锥形筒节的内壁之间形成有用于容纳催化剂流动的环形间隙。

可选地，所述支撑筒内设有连接环板，所述连接环板在垂直于轴向的平面延伸，且所述连接环板的边缘与所述支撑筒的内部固定连接。

可选地，所述连接环板的底部设有一个或多个沿轴向延伸的环板加强筋，多个所述环板加强筋绕所述连接环板的中心呈放射状排布。

可选地，所述锥形筒节的半顶角不超过30°。

可选地，所述导流筒的倒锥形筒段的半顶角为不超过30°。

可选地，所述导流筒还包括柱形段，所述柱形段形成于所述倒锥形筒段的顶端。

可选地，所述加强筋的个数为4n个，n为1～20中的任一整数；4n个所述加强筋绕所述支撑筒的外壁呈放射状排布。

可选地，所述锥形筒节的底部开口连接有法兰或封头。

本公开第二方面提供一种径向移动床反应器，包括本公开第一方面所述的底部结构。

可选地，所述反应器还包括沿轴向设置的中心管和套设于所述中心管外的环形催化反应区，所述催化反应区可容纳催化剂沿反应器的轴向移动；所述锥形筒节的顶部开口焊接于所述反应器的筒体底端，所述支撑筒设置于所述中心管的底端，所述环形间隙与所述催化反应区上下连通。