[发明专利]一种六纤同步着色UV型LED固化炉

说明书

本发明公开一种六纤同步着色UV型LED固化炉，包括水冷箱体、两组着色固化组件和盖板，两组着色固化组件均安装在水冷箱体上；着色固化组件包括三纤进纤头、三纤出纤头、石英管、LED灯组、前灯板、后灯板、透镜和灯罩座，前灯板与后灯板分别固定在LED灯组的两端，前灯板与后灯板均安装在水冷箱体的内侧底部，灯罩座的两端分别连接在前灯板和后灯板上，透镜位于灯罩座与LED灯组之间，石英管位于灯罩座的内部，石英管远离后灯板的一端连接有三纤进纤头，石英管远离前灯板的一端连接有三纤出纤头，三纤进纤头与三纤出纤头均安装在水冷箱体的侧壁上。该六纤同步着色UV型LED固化炉能够减少能耗，消除了污染环境的问题，提高了光纤着色的生产效率。

技术领域

本发明涉及光纤制造的技术领域，尤其涉及一种六纤同步着色UV型LED固化炉。

背景技术

目前市场上的光纤着色UV固化技术（UV为紫外线），仍然属于传统的汞灯固化UV光纤追色油墨技术；而且UV固化设备均为单挑光纤着色固化，效率极低。传统汞灯的功率大非常耗电、损耗强、使用寿命短（800小时-1500小时）、耗材贵、固化光纤着色UV油墨时会产生VOCs排放到空气中，还会产生臭氧（造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽、引发支气管炎和肺气肿；神经中毒，头晕头痛、视力下降、记忆力衰退；皮肤起皱、出现黑斑、破坏人体的免疫机能等）并且利用完后的汞灯对生态环境具有一定的汞污染（1mg的水银会污染360吨的水资源）。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种六纤同步着色UV型LED固化炉，该六纤同步着色UV型LED固化炉能够减少能耗，消除了污染环境的问题，提高了光纤着色的生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种六纤同步着色UV型LED固化炉，包括水冷箱体、两组着色固化组件和盖板，所述盖板盖在所述水冷箱体的上方，两组所述着色固化组件均安装在所述水冷箱体上，两组所述着色固化组件水平相对平行放置；

所述着色固化组件包括三纤进纤头、三纤出纤头、石英管、LED灯组、前灯板、后灯板、透镜和灯罩座，所述前灯板与所述后灯板分别固定在所述LED灯组的两端，所述前灯板与所述后灯板均安装在所述水冷箱体的内侧底部，所述灯罩座的两端分别连接在所述前灯板和所述后灯板上，所述透镜位于所述灯罩座与所述LED灯组之间，所述石英管位于所述灯罩座的内部，所述石英管远离所述后灯板的一端连接有三纤进纤头，所述石英管远离所述前灯板的一端连接有三纤出纤头，所述三纤进纤头与所述三纤出纤头均安装在所述水冷箱体的侧壁上。

作为一种优选的技术方案，包括前压片和后压片，所述前灯板上竖直设置有前滑槽，所述灯罩座远离所述后灯板的一端设置有前凸点，所述前凸点滑入所述前滑槽，所述前压片的一端铰接在所述前灯板上，所述前压片的另外一端压在所述灯罩座上，所述后灯板上竖直设置有后滑槽，所述灯罩座远离所述前灯板的一端设置有后凸点，所述后凸点滑入所述后滑槽，所述后压片的一端铰接在所述后灯板上，所述后压片的另外一端压在所述灯罩座上。

作为一种优选的技术方案，所述LED灯组的两侧分别固定有左型材和右型材，所述左型材的中部设置有第一限位槽，所述右型材的中部设置有第二限位槽，所述透镜的两侧分别滑动连接在所述第一限位槽与所述第二限位槽中。

作为一种优选的技术方案，所述前灯板与所述三纤进纤头之间还设置有遮线板，所述遮线板位于所述水冷箱体的内部。

作为一种优选的技术方案，所述遮线板远离所述前灯板的一端向上弯折，所述遮线板远离所述前灯板的一端与所述水冷箱体的内侧壁螺丝连接。

作为一种优选的技术方案，所述三纤进纤头包括进水管连接件、进螺母和进兔耳夹片，所述进水管连接件贯穿所述水冷箱体的侧壁，所述进螺母固定在所述进水管连接件远离所述水冷箱体的一端，所述进兔耳夹片铰接连接在所述进螺母上。