[发明专利]镍基粉末高温合金及其制备方法与应用

权利要求书

1.镍基粉末高温合金，其特征在于，按质量分数计，所述镍基粉末高温合金的成分包括：

C 0.058％、Co 16.1％、Cr 9.8％、Mo 2.58％、W 5.11％、Ta 5.05％、Al 3.21％、Ti3.04％、Nb2.02％、Hf0.31％、Zr0.028％、B 0.03％、Os1.1％和Ru 1.5％，以及余量的Ni；

所述镍基粉末高温合金的制备方法，包括如下步骤：

a)按质量分数配比将各成分混合熔炼，并获得合金前驱料；

b)将步骤a)中获得的所述合金前驱料进行制粉、筛分、静电处理，获得合金粉末；

c)对步骤b)中获得的所述合金粉末进行真空脱气和封焊后，进行热等静压成形，获得锭坯；

d)对步骤c)中获得的所述锭坯进行热处理，获得所述镍基粉末高温合金；

在所述步骤c)中，所述热等静压成形的条件为：温度为1210℃～1230℃，压力为120MPa～140MPa，保温时间为2h～4h；

在所述步骤d)中，所述热处理包括固溶热处理和时效热处理；

所述固溶热处理的条件为：1210℃～1230℃/5h～10h/空冷；

所述时效热处理为两级时效热处理；所述时效热处理的条件为：860℃～940℃/2h～6h/空冷+740℃～780℃/12h～22h/空冷。

2.根据权利要求1所述的镍基粉末高温合金，其特征在于，所述镍基粉末高温合金的主要析出相包括γ基体、γ′相、MC以及M₃B₂相；

按质量分数计，所述镍基粉末高温合金中γ′相含量为55％～65％，所述γ′相的完全溶解温度为1180℃～1220℃。

3.根据权利要求2所述的镍基粉末高温合金，其特征在于，所述镍基粉末高温合金中γ′相的含量为60％，所述γ′相的完全溶解温度为1200℃～1220℃。

4.根据权利要求1所述的镍基粉末高温合金，其特征在于，所述镍基粉末高温合金的最高工作温度在815℃以上。

5.根据权利要求1所述的镍基粉末高温合金，其特征在于，在所述步骤a)中，所述合金前驱料采用真空感应熔炼工艺获得；

在所述步骤b)中，所述制粉采用等离子旋转电极法进行；所述合金粉末的粒度为50μm～150μm。

6.应用了权利要求1至5任一项所述的镍基粉末高温合金的航空设备。

7.根据权利要求6所述的航空设备，其特征在于，所述航空设备为航空发动机。