[发明专利]一种制铝生产用废料处理装置

说明书

本发明公开了一种制铝生产用废料处理装置，包括传送机，所述传送机的内部活动安装有传送滚筒，所述传送滚筒的数量为若干个，且每个传送滚筒之间通过齿轮连接，所述传送机的下部固定安装有支腿，且支腿的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机与传送滚筒之间设有皮带，所述支腿的一侧位于传送电机的下方位置固定安装有清洗装置，所述传送机的下部靠近一端位置设有撕碎装置，所述撕碎装置的下部固定安装有烘干装置，且烘干装置与撕碎装置连通。本发明所述的一种制铝生产用废料处理装置，能够进行清洗，无需人们手动进行清洗，节省人力，其次方便烘干，方便人们进行回收进入下一道工序，提高整体工作效率。

技术领域

本发明涉及废料处理领域，特别涉及一种制铝生产用废料处理装置。

背景技术

制铝生产用废料处理装置是一种在铝材生产时用于处理废料的装置，通常用于处理废铝，铝属于金属材质，具有可再利用的特性，处理废铝就是为了方便人们再次利用铝材；现有的制铝生产用废料处理装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的废料处理装置不具备清洗功能，需要人们手动进行清洗，清洗非常困难，其次不具备烘干功能，清洗后的废铝表面肯定会存在一些水渍，不进行烘干容易影响废铝的正常回收使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种制铝生产用废料处理装置，可以有效解决背景技术中的需要手动清洗和不具备烘干功能问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种制铝生产用废料处理装置，包括传送机，所述传送机的内部活动安装有传送滚筒，所述传送滚筒的数量为若干个，且每个传送滚筒之间通过齿轮连接，所述传送机的下部固定安装有支腿，且支腿的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机与传送滚筒之间设有皮带，所述支腿的一侧位于传送电机的下方位置固定安装有清洗装置，所述传送机的下部靠近一端位置设有撕碎装置，所述撕碎装置的下部固定安装有烘干装置，且烘干装置与撕碎装置连通。

优选的，所述清洗装置包括有高压水泵、主水管、支水管、水箱和水阀。

优选的，所述高压水泵的出水口与主水管连通，且主水管与支水管连通，所述支水管的一端固定安装有喷头，所述支水管通过固定片固定安装在传送机的前部框架上，所述水箱设于传送机的正下方，且能够回收传送机留下的水，所述水阀连通于水箱。

优选的，所述撕碎装置的两侧分别安装有第一撕碎电机和第二撕碎电机，所述第一撕碎电机通过固定块与撕碎装置固定连接，所述撕碎装置的内部活动安装有第一撕碎轴和第二撕碎轴。

优选的，所述第一撕碎电机的输出轴与第一撕碎轴固定连接，所述第二撕碎电机的输出轴与第二撕碎轴固定连接，所述第一撕碎轴和第二撕碎轴的外部均设有撕碎片，所述第一撕碎轴和第二撕碎轴转动方向为相对转动。

优选的，所述烘干装置的一侧固定安装有烘干箱，且烘干箱的一侧固定安装有烘干电机，所述烘干装置的前部活动安装有活动抽板，且活动抽板的前部两侧固定安装有把手，所述烘干装置的底部固定安装有支脚，且支脚与支腿处于同一水平面，所述活动抽板的上部设有筛网，所述烘干箱的内部设有扇叶，且扇叶固定连接于烘干电机的输出轴，所述烘干箱的内部固定安装有电阻加热丝，所述烘干装置的底部为中空式。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过设置的清洗装置，能够将传送机传送的废料进行高压喷洗，无需人们手动进行清洗，清洗更加方便，具有节省人力的作用，通过设置的烘干装置，能够方便将清洗后的废铝进行直接烘干，方便人们进行回收进入下一道工序，提高整体工作效率。

附图说明

图1为本发明一种制铝生产用废料处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种制铝生产用废料处理装置的图1中A的放大图；

图3为本发明一种制铝生产用废料处理装置的撕碎装置内部结构示意图；