[发明专利]一种并打铜带成型模具

说明书

本发明公开了一种并打铜带成型模具。该模具包括下模座；水平设置在所述下模座上并与所述下模座可拆卸连接的切刀座；设置在所述切刀座上的切刀机构和下模机构；设置在所述切刀座底部的成型机构；以及设置在所述下模座上，用于铜带传送的送料块。本发明在一次冲压的过程中，两个送料块同时送料，通过送料块与切刀座配合同时切断得到两段铜带，切刀座与成型机构配合使两段铜带折弯成型，下模机构配合切刀座使两段铜带呈“∩”并同时输出到下一工位，通过下模机构、成型机构以及切刀座三者有机配合，形成送料‑切断‑成型‑输出的循环过程，提高了生产的效率和质量，减轻劳动强度，降低生产运行成本。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种并打铜带成型模具。

背景技术

现有的铜带机由下模座和滑板组成，滑板前端用轴销连接冲刀，下模座的前端镶嵌有左右刀轨，并用螺丝固定，冲刀与刀轨滑动配合，常规的做法是将所需的坯料送入下模座内，完成冲压切断成型后，手动将成型好的产品取出或扫出，随着生产时间的递增，劳动的疲劳度也在不断上升，对应的生产质量和效率、操作安全都处在一个下降的趋势中，对企业的生产质量和安全带来极大的隐患。

因此，市面上亟需一种能够解决上述一个或者多个问题的并打铜带成型模具。

发明内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本发明提供了一种并打铜带成型模具。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种并打铜带成型模具，包括下模座；水平设置在所述下模座上并与所述下模座可拆卸连接的切刀座；设置在所述切刀座上的切刀机构和下模机构；设置在所述切刀座底部的成型机构；以及设置在所述下模座上，用于铜带传送的送料块；

所述切刀座连接有气缸，在所述切刀座前方设置有第一切断刀和第二切断刀，所述第一切断刀和所述第二切断刀上设有扣板，所述第一切断刀和所述第二切断刀内部分别设有第一冲槽和第二冲槽，所述第一冲槽和第二冲槽内分别设有第一下模刀和第二下模刀，所述第一下模刀和第二下模刀与所述切刀座连接；

所述送料块设有两个，分别相对地设置在所述第一切断刀和所述第二切断刀的一侧，所述送料块与所述切刀座配合切断铜带，所述切刀座与所述成型机构配合使铜带折弯成型，所述下模机构与切刀座配合使铜带进到下一工位中。

在一些实施例中，所述下模机构与所述切刀座通过第一弹簧连接，所述下模机构底部设有第一咬合凹槽和第二咬合凹槽，所述切刀座上设有第一凸台，所述切刀座与所述下模机构通过所述第一咬合凹槽与所述第一凸台相互扣紧，所述第一切断刀和所述第二切断刀与所述切刀座通过所述第二咬合凹槽与所述扣板咬合相互扣紧；所述下模机构一侧设有轨道孔板，所述轨道孔板上设水平段和上升坡度段的轨道孔，所述轨道孔内设有滑块，所述滑块与所述下模机构连接。

在一些实施例中，所述成型机构包括第二弹簧、活动件和定型块，所述第二弹簧连接所述下模座和所述活动件，所述定型块与所述活动件垂直连接并设置在所述第一切断刀和所述第二切断刀的前方。

在一些实施例中，所述第一切断刀和所述第二切断刀以及所述第一下模刀和第二下模刀均为平行设置。

在一些实施例中，所述切刀座底面设有第二凸台，所述活动件的尾部形成弧形并与所述第二凸台的形状相适应。

在一些实施例中，所述下模座上设有盖板，所述切刀座水平地设置在所述下模座与所述盖板之间。

在一些实施例中，所述第一切断刀和所述第二切断刀的外侧面分别设置凹槽，所述送料块内设有送料孔，所述送料块在送料孔的一侧设有切断轨道，所述凹槽与所述切断轨道相适应并可沿所述切断轨道滑动。

在一些实施例中，所述第一切断刀和所述第二切断刀为的端面外缘设有切断口。