[发明专利]一种石化油泥的资源化处理方法

权利要求书

1.一种石化油泥的资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将预处理的油泥进行分类处理，按照含油率和含水率的不同，将油泥来源分为隔油池底泥、浮选浮渣以及储运清罐油泥；

步骤2：将隔油池底泥、浮选浮渣以及储运清罐油泥的配比质量按第一比例输送到均质罐中进行循环均质处理，形成混合油泥；

步骤3：经过循环均质预处理的混合油泥性质满足第一预设条件后，将混合油泥输送到脱水罐进行循环脱水，完成混合油泥的轻量化处理；

步骤4：当混合油泥的含水率满足第二预设条件后，将混合油泥输送到炼厂延迟焦化装置进行焦化处理，在大吹汽过程中，利用延迟焦化装置中的焦炭巨大的热容对混合油泥中的油进行缩合、裂解，转化的轻质油类和含烃气体进行资源化回收，而焦化过程中产生的固态物残留在焦化缩合裂解产生的焦炭中，完成混合油泥的资源无害化处理；

2.一种如权利要求1所述的石化油泥的资源化处理方法，在所述步骤2中，所述第一比例为5～10：10～20：1～2。

3.一种如权利要求2所述的石化油泥的资源化处理方法，所述第一比例为10：20：2。

4.一种如权利要求1所述的石化油泥的资源化处理方法，在所述步骤2中，混合油泥在均质罐内经过搅拌混合，经第一罐底循环装置排入到均质循环支路，并在均质循环支路中投放稳定药剂，以利于混合油泥的充分均质以及稳定均质后的混合油泥主成分，混合油泥与稳定药剂混合后再次进入均质罐内搅拌混合，如此循环。

5.一种如权利要求1所述的石化油泥的资源化处理方法，在所述步骤3中，所述第一预设条件是混合油泥的色泽均匀，且粘度处于200mpa.s～300mpa.s、含油率和含砂率均处于5％～10％。

6.一种如权利要求1所述的石化油泥的资源化处理方法，在所述步骤3中，混合油泥在脱水罐中脱水后，经第二罐底循环装置排入到脱水循环支路，脱水循环支路中设置有油泥雾化器和文丘里棒层，以降低混合油泥油水分离表面的张力，增加混合油泥中的油水蒸发面积，混合油泥经过油泥雾化器和文丘里棒层后再次进入脱水罐内脱水，如此循环。

7.一种如权利要求1所述的石化油泥的资源化处理方法，在所述步骤4中，所述第二预设条件是混合油泥的含水率在2％～5％的范围内，即可完成脱水循环。

8.一种如权利要求6所述的石化油泥的资源化处理方法，所述脱水罐的顶部还设置有一个气相出口，混合油泥循环脱水过程中产生的蒸汽通过气相出口，经过流通管线进入延迟焦化装置的蒸汽进口，这部分蒸汽随同延迟焦化装置本身具备的蒸汽管网产生的蒸汽原料，一同进入延迟焦化装置，对混合油泥进行蒸汽吹扫。