[发明专利]树脂制品、制造树脂制品的方法、可更换镜头和光学装置在审
申请号: | 201910673942.9 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110780363A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 名古屋利光;小岛诚;及川圭;榎田弓贵也;远藤隆史;森崎修 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
主分类号: | G02B1/118 | 分类号: | G02B1/118;B29C45/26 |
代理公司: | 11038 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 姜雁琪 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹入 树脂制品 部件表面 开口 抗反射表面 光学装置 可更换 制备 镜头 | ||
本公开涉及一种包括抗反射表面的树脂制品,该树脂制品包括多个第一凹入部分、多个第二凹入部分和部件表面。第一凹入部分的开口宽度等于或大于1μm且等于或小于300μm。第二凹入部分形成在多个第一凹入部分中的每个第一凹入部分上,并且开口宽度等于或大于10nm且等于或小于1μm。部件表面构造成围绕多个第一凹入部分中的每个第一凹入部分。本公开还涉及一种制备树脂制品的方法、可更换镜头、光学装置。
技术领域
本发明涉及包括抗反射表面的树脂制品、制备该树脂制品的方法,可更换镜头和光学装置。
背景技术
各种光学装置包括遮光构件以减少杂散光。杂散光是在光学装置的光路附近产生的散射光,并且影响光学装置的性能。因此,设置遮光构件以吸收或减少杂散光。例如,在例如相机的成像装置中产生的杂散光可能导致图像劣化,其包括劣化的对比度、重影和闪光。另外,在例如反射计的测量装置中,杂散光可能导致测量误差,从而损害测量值的可靠性。因此,希望尽可能减少光学装置中的杂散光。优选地,遮光构件具有抗反射性能以从其表面吸收杂散光并将散射光减少到几乎为零。
传统上,已知通过在遮光构件上形成抗反射表面来减少杂散光的技术。例如,在一种技术中,黑色材料用于投影仪或相机的镜筒的内表面,或者内表面涂覆有黑色涂料。另外,由于黑色材料或黑色涂层可能不能充分地减少从具有大入射角的入射光产生的散射光,所以可以通过使用例如喷砂的方法根据需要使遮光构件的表面粗糙化,以减少散射光。
在另一种技术中,低折射层和高折射层层叠在遮光构件上以利用光干涉来减少表面反射。此外,具有蛾眼结构的抗反射表面最近正引起关注,因为该结构比使用光干涉更充分地减少了表面反射。在蛾眼结构中,通过在遮光构件上形成微细粗糙表面而平缓地分布遮光构件的折射率。在微细粗糙表面上,形成微细的凹凸部分,其每个都小于可见光的波长。
在具有蛾眼结构的抗反射微细粗糙表面中,微细的凹凸部分规则地排列,其间距优选地等于或小于入射光的波长。例如,微细粗糙表面的每个微细凸出部分均竖向地竖立在基部上,并且每个微细凸出部分的横截面面积随着每个凸出部分朝向其前端部延伸而逐渐减小。因此,由于每个凸出部分的折射率在每个凸出部分的界面上平缓地改变,所以减少了抗反射表面上的反射,从而实现了抗反射表面的低反射率。
蛾眼结构对于减少表面反射非常有效,因此该结构用于各种光学装置的部件中,例如显示器、成像装置、照明装置和投影仪。日本专利申请特开No.2015-184428描述了一种技术,其对倾斜入射光实现更高的抗反射性能和更好的抗反射效果。在该技术中,在波浪形部分上形成微细突起。波浪大且平稳,并且具有约100至600μm的间距。以等于或小于可见光波长的间距形成微细突起。
日本专利申请特开No.2009-128538描述了一种技术,其通过使用干蚀刻方法形成特殊的表面形状。在该表面形状中,在粗糙表面上形成多个微细的凹凸部分。粗糙表面具有大于预定波长的表面粗糙度,并且多个微细的凹凸部分具有等于或小于预定波长的平均间距。
然而,在日本专利申请特开No.2015-184428中描述的结构中,当擦拭抗反射表面以进行清洁时,可能破坏抗反射表面上的微细突起,从而降低了抗反射效果。因此,抗反射表面在耐久性方面存在问题。特别地,在旨在获得高抗反射性能的设计中,微细粗糙表面的凹入部分或凸出部分倾向于具有尖锐边缘或变得更微细。这种设计使相应的制品变得脆弱并且易碎,并且在微细粗糙表面中容易产生灰尘。因此,一个问题是具有蛾眼结构的抗反射微细粗糙表面难以用于光学装置的不期望产生灰尘的内部,例如在相机的镜筒或本体上。另一个问题是,由于如果提高耐久性,则抗反射性能变得不足,因此难以实现抗反射性能和耐久性两者。
在日本专利申请特开No.2009-128538中描述的处理方法中,复杂的处理使得生产时间和成本是不可接受的。另外,不但日本专利申请特开No.2009-128538的方法,而且形成用于实现高性能遮光构件的特殊表面形状的其它方法也倾向于增加生产时间和成本。相反,如果通过使用涉及短的生产时间和低成本的方法(例如喷砂)形成遮光构件的表面,则遮光性能可能变得不足。
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