[发明专利]一种切边剪侧隙的调整装置

说明书

本发明涉及一种切边剪侧隙的调整装置，属于热轧带钢边部剪切技术领域，包括机架，机架上设有传动机构；传动机构包括丝杆和丝杆螺母；丝杆转动连接在机架上；丝杆的一端固定连接有驱动装置，驱动装置固定连接在机架上；丝杆螺母螺纹连接在丝杆上；丝杆螺母上转动连接有刀轴，刀轴与丝杆同轴；刀轴通过传动机构在驱动装置的驱动下沿轴向移动。本发明能够实现更高的自动调整精度，解决了现有技术中的结构复杂、安装维护繁琐、制造成本高的问题。

技术领域

本发明属于热轧带钢边部剪切技术领域，涉及一种切边剪侧隙的调整装置。

背景技术

在冷轧生产线中，对于酸洗后的带钢以及带钢后处理机组中带钢需经过圆盘切边剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求，是整个冷轧生产线中非常关键的一道工序。对于圆盘切边剪而言，切边质量的高低与每侧刀盘侧间隙有着非常密切的关系，而带钢切边的质量也将对后续的工序、下游用户的使用和成材率产生非常大的影响，并影响产品的最终质量；同时，侧间隙对刀盘的使用寿命有着非常大的影响，精确合理的侧间隙将很好地提高刀盘使用寿命。通过生产实践可知，剪切不同厚度和材质的金属带材或板材，刀盘侧间隙的大小也不同，因此在生产不同厚度的金属带材或板材，需要对刀盘侧间隙进行调节，而如何将刀盘侧间隙精确调整到预期尺寸是整个圆盘切边剪设备最为核心的技术。

随着技术的发展，切边剪刀盘侧间隙的调整已经由以前的手动调节发展到自动调节。目前，国内外技术中对侧间隙的调整方案有很多，包括早期的蜗轮蜗杆加偏心轮结构，到现在的斜楔驱动结构以及偏心连杆结构。但是，现有的结构型式都比较复杂，维护起来非常麻烦，对操作人员的技术水平要求也很高。

因此，非常有必要探索一种全新的切边剪侧隙的调整装置，可以实现更高的调整精度，同时简化装置结构、方便安装维护、降低制造成本。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种切边剪侧隙的调整装置，能够实现更高的调整精度，解决了现有技术中的结构复杂、安装维护繁琐、制造成本高的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种切边剪侧隙的调整装置，包括机架，所述机架上设有传动机构；

所述传动机构包括丝杆和丝杆螺母；

所述丝杆转动连接在机架上；

所述丝杆的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定连接在机架上；

所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆上；

所述丝杆螺母上转动连接有刀轴，所述刀轴与丝杆同轴；

所述刀轴通过传动机构在驱动装置的驱动下沿轴向移动。

可选地，所述丝杆螺母通过连接组件与刀轴连接，所述连接组件包括连接套和活动刀套，所述连接套与丝杆螺母、活动刀套均为固定连接；所述刀轴贯穿活动刀套且与其转动连接。

可选地，所述刀轴通过第一轴承与活动刀套连接。

可选地，所述第一轴承包括并排设置的双向角接触球轴承和圆柱滚子轴承。

可选地，所述活动刀套上设有刀轴支架，所述刀轴支架与活动刀套滑动连接，所述刀轴支架靠近连接套的端面上设有预紧件，所述预计件与连接套固定连接；所述刀轴支架另一端的内部设有起支撑刀轴的第二轴承。

可选地，所述预紧件为碟簧。

可选地，所述丝杆的中部设有起支撑作用的第三轴承，所述第三轴承为双向推力圆柱滚子轴承，所述第三轴承的外圈固定在机架上，所述第三轴承的内圈通过双锁紧圆螺母和第三轴肩轴向固定。

可选地，所述丝杆为微分丝杆。

可选地，所述驱动装置为直角中空轴式齿轮电机。