[发明专利]一种高效节能的废气除雾降湿工艺及装置

说明书

本发明涉及环保处理技术领域，具体是一种高效节能的废气除雾降湿装置，包括折流板除雾器、填料除雾层、一级换热器、一级冷凝器、引风装置和冷水机组，所述折流板除雾器通过废气管道与填料除雾层连接，所述填料除雾层通过废气管道与一级换热器连接，所述一级换热器通过废气管道分别连接有一级冷凝器和引风装置，所述一级冷凝器通过冷媒管道与冷水机组循环连接。还包括一种高效节能的废气除雾降湿工艺，本发明涉及的方法，采用多级除雾降湿方法进行组合，可实现废气中液态水和气态水的去除，不仅能够有效去除废气中的水雾，还可以降低废气的相对湿度。

技术领域

本发明涉及环保处理技术领域，具体是一种高效节能的废气除雾降湿工艺及装置。

背景技术

一些特定的废气处理工艺要求进气相对湿度不能过高，因此一些含水蒸气或高湿度废气就要通过不同的方式进行除雾降湿预处理，为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代，人们为了工业生产的需要就发明了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类，如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器。

但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用周期短，设备投资大。因此，研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效除雾工艺成为工业生产中迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能的废气除雾降湿工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效节能的废气除雾降湿装置，包括折流板除雾器、填料除雾层、一级换热器、一级冷凝器、引风装置和冷水机组，所述折流板除雾器通过废气管道与填料除雾层连接，所述填料除雾层通过废气管道与一级换热器连接，所述一级换热器通过废气管道分别连接有一级冷凝器和引风装置，所述一级冷凝器通过冷媒管道与冷水机组循环连接，一级冷凝器通过废气管道与一级换热器连接，一级换热器、一级冷凝器、折流板除雾器和填料除雾层均连接排水管道，所述一级换热器、一级冷凝器、折流板除雾器和填料除雾层生产过程中的污水经管道排至外部的污水处理系统或污水管网。

一种高效节能的废气除雾降湿工艺，包括以下步骤：

1)未经处理的废气经引风装置进入折流板除雾器，通过折流板除雾器初步降低废气中水汽含量；

2)然后带有雾沫的气体上升通过填料除雾层，利用填料除雾层对废气中雾沫进行捕集处理；

3)废气经过两级除雾后进入一级换热器，经过与一级换热器的冷媒进行热交换，降低废气的温度，将有部分气态水分子在换热器表面液化成液滴，降低废气中水的含量，所述一级换热器的冷媒为经过一级冷凝器后降温的废气；

4)经过一级换热器降温的废气经过一级冷凝器，废气与一级冷凝器表面接触，废气被冷却，温度降低，同时，废气中的气态水变成凝结水析出，经过冷凝后的废气，经引风装置引入一级换热器，与进入一级冷凝器之前的相对高温废气热交换，提升气体温度，进一步降低废气的相对湿度。

作为本发明进一步的方案：一级换热器的冷媒为经过一级冷凝器冷却后的废气，一级冷凝器的冷媒为冷水机组产生的冷冻水。

作为本发明进一步的方案：所述折流板除雾器的折流板折弯数量为2-5层，折流板板间距为18-75mm，折流板除雾器的表面风速为1.8-4.8m/s。

作为本发明进一步的方案：填料除雾层对应的气流方向为垂直安装，气流自下往上流动，填料种类包括但不限于粒状填料、蜂窝状、丝网状填料、球形填料、不规则多孔填料，比表面积大于200m/m，孔隙率大于95％。