[发明专利]一种卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法、设备及电芯

说明书

本发明提供了一种卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法、电芯制备设备及电芯，正极片和负极片的经过辊压封边的部分进入卷绕工位进行卷绕，与此同时，正极片和负极片的未封边的部分进入封边工位进行辊压封边，经过封边后的部分再进入卷绕工位卷绕并且未封边的部分再进入封边工位封边，直至全部电极片经封边后连同隔离层卷绕形成卷绕式电芯。通过边辊压封边、边卷绕的方式，可以避免电极片全部封边之后再进行卷绕所导致的电极片内的各层之间的错位、褶皱、电极材料层厚度分布不均匀以及正极片与负极片之间无法紧密贴合的缺陷，使得电极片在卷绕之后保持平整并且电极材料层厚度一致，卷绕后保持平整的正极片与负极片能够紧密贴合。

技术领域

本发明涉及锂浆料电池领域，具体地涉及一种卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法、电芯制备设备以及锂浆料电池的电芯。

背景技术

锂浆料电池是一种新型的锂电池。锂浆料电池的电极片中含有电极活性导电材料层，其中，电极活性导电材料含有一定比例在电解液中悬浮或沉淀的导电颗粒，当电池受到外部冲击或震荡时，由于此部分导电颗粒没有粘接固定，因此可以在电解液中局部移动，形成动态的导电网络，由此可以避免传统锂电池电极材料脱落或松动造成的电池容量下降问题和循环寿命衰减等问题。

为保证电池的安全，锂浆料电池制造过程中需要对电极片进行封边，以确保不会因电池正、负极片内的导电颗粒泄露而导致电池短路。对于卷绕式锂浆料电池来讲，由于锂浆料电池的电极片比较厚，先封边再卷绕容易造成电极片上下表面的错位和变形，导致电极材料层厚度分布不均匀以及正、负极片之间的错位等，从而劣化了电池性能，甚至会引发安全问题。

发明内容

针对以上存在的问题，本发明提供一种卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法、电芯制备设备以及锂浆料电池的电芯，封边工位位于卷绕工位的上游，正极片和负极片的经过辊压封边的部分进入卷绕工位进行卷绕，与此同时，正极片和负极片的未封边的部分进入封边工位进行辊压封边，经过封边后的部分再进入卷绕工位卷绕并且未封边的部分再进入封边工位封边，直至全部电极片经封边后连同隔离层卷绕形成卷绕式电芯。通过边辊压封边、边卷绕的方式，可以避免电极片全部封边之后再进行卷绕所导致的电极片内的各层之间的错位、褶皱、电极材料层厚度分布不均匀以及正极片与负极片之间无法紧密贴合的缺陷，使得电极片在卷绕之后保持平整并且电极材料层厚度一致，卷绕后保持平整的正极片与负极片能够紧密贴合。

本发明提供的技术方案如下：

根据本发明提供一种卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法，该制备方法包括：

(a)起卷步骤，在卷绕工位将第一隔离层、边缘内侧放置胶条的未封边的正极片、第二隔离层和边缘内侧放置胶条的未封边的负极片的起始端固定于卷绕装置的卷绕部；

(b)封边步骤，封边工位位于卷绕工位的上游，将加压滚轮和承压滚轮压紧未封边的正极片的边缘处和未封边的负极片的边缘处，从而将经过加压滚轮和承压滚轮的正极片的部分和负极片的部分进行封边；

(c)卷绕步骤，将第一隔离层、完成封边的正极片的部分、第二隔离层和完成封边的负极片的部分在封边工位下游的卷绕工位进行卷绕，一边在封边工位对正极片和负极片封边并且一边在卷绕工位对第一隔离层、完成封边的正极片、第二隔离层和完成封边的负极片进行卷绕直至第一隔离层、完成封边的正极片、第二隔离层和完成封边的负极片全部卷绕形成卷绕式电芯。