[发明专利]一种专门为环氧树脂靶及非金属陶瓷类轻量型抛光机

说明书

本发明属于抛光设备领域，针对环氧树脂靶或非金属陶瓷类样品进行抛光时，人工手持样品靶使得样品靶定位不稳，且需要自行启动抛光机的问题，提出了一种专门为环氧树脂靶及非金属陶瓷类轻量型抛光机，包括机体，所述机体包括控制模块和自动定位系统，所述自动定位系统包括载物轴和告警机构，所述载物轴上设有传感器机构，载物轴可与样品靶连接，控制模块根据传感器机构所定位的载物轴位置，控制告警机构闭启和机体的主电源所处电路的通断。

技术领域

本发明属于抛光设备领域，一种专门为环氧树脂靶及非金属陶瓷类轻量型抛光机。

背景技术

实验室进行地质样品分析时，通常是将矿物制成环氧树脂靶或者矿物薄片，从而能够进行接下来的研究。

现今市面上的抛光机大部分是为金属陶瓷等材料进行抛光的，少数能够对环氧树脂靶或者矿物薄片进行抛光的抛光机存在抛光精度低的问题。且在进行地质样品分析时，抛光机需要工作人员用手指拿捏住环氧树脂靶或者矿物薄片，在抛光盘上进行抛光处理。也就是说，工作人员需要完成对环氧树脂靶或者矿物薄片的固定、对环氧树脂靶或者矿物薄片打磨时间的把握和抛光机的操纵。因此，现有的抛光机在对环氧树脂靶或者矿物薄片进行抛光时，需要利用大量人力，浪费工作人员大量时间和精力。

因此，在地质样品分析领域，工作人员迫切需要一种自动化程度高的专用型抛光仪来代替传统的手工劳动，解放人员的双手。

发明内容

现有技术中，针对环氧树脂靶或非金属陶瓷类样品进行抛光时，人工手持样品靶使得样品靶定位不稳，且需要自行启动抛光机，操作复杂；为此，本发明提供了一种专门为环氧树脂靶及非金属陶瓷类轻量型抛光机以解决上述问题。

本发明的基础方案：一种专门为环氧树脂靶及非金属陶瓷类轻量型抛光机，包括机体，所述机体包括控制模块和自动定位系统，所述自动定位系统包括载物轴和告警机构，所述载物轴上设有传感器机构，载物轴可与样品靶连接，控制模块根据传感器机构所定位的载物轴位置，控制告警机构闭启和机体的主电源所处电路的通断。

基础方案的原理和有益效果：本方案中通过传感器机构采集载物轴位置，仅仅在载物轴到达预定位置(原点位置)时，控制模块才会控制机体主电源所处电路导通，即机体主电源所连接的大部分主功能部分激活；否则控制模块控制告警机构进行告警。

因此，本方案中实现了自动确定载物轴位置的功能，并在载物轴偏离预定位置时，及时告知工作人员进行调整，以及断开机体主电路，节约电能，减少事故安全隐患。

进一步，所述自动定位系统还包括用于夹持样品靶的载物盘和用于带动载物轴移动的滑动机构；所述载物轴用于支撑载物盘；

所述机体包括输入模块，所述输入模块用于输入标准高度信息和标准间隔信息；所述传感器机构还用于采集载物盘到地面之间高度的当前高度信息和采集载物盘到磨抛盘之间的当前间隔信息；控制模块用于控制滑动机构上下移动，当当前高度信息与标准高度信息一致时，控制模块停止滑动机构的上下移动；控制模块还用于控制滑动机构水平移动，当当前间隔信息与标准间隔信息一致时，控制模块控制滑动机构停止水平位移。

本方案中，根据输入模块输入的标准高度信息和标准间隔信息，控制滑动机构移动，从而保证载物轴上带有样品靶的载物盘能够到达指定位置，进行打磨操作；标准高度信息和标准间隔信息均是工作人员进行手动输入的，所以标准高度信息和标准间隔信息均是可以改变的，也就是说，工作人员能够根据样品靶的自身特性，设计出合适的标准高度信息和标准间隔信息，而后利用自动定位系统进行精确定位，精确打磨。

进一步，所述机体还包括第一计时模块，第一计时模块与主电源导线连接；所述第一计时模块用于对主电源工作时间进行计时得到当前工作时间，当当前工作时间达到预设的标准工作时间时，第一计时模块向控制模块发送关闭信号；控制模块接收到第一计时模块发送的关闭信号，控制主电源所处电路断开。