[发明专利]一种免贴角免模具天地盖盒成型机构

说明书

本发明公开了一种免贴角免模具天地盖盒成型机构，包括输送装置、打胶装置、下侧板装置、定位折耳装置和面纸竖立装置，下侧板装置位于输送装置的上方，面纸竖立装置位于输送装置的下方；下侧板装置包括送侧板机构、下压侧板机构和侧板引导机构，送侧板机构包括承载板和推板，承载板用于承载侧板，推板用于将侧板推送至下压侧板机构，下压侧板机构对侧板沿侧板引导机构进行下压，将侧板下压至纸板的前后两端；定位折耳装置包括定位杆和折耳部，用于对面纸上的折角进行折叠；面纸竖立装置用于将纸板四周的面纸进行竖立。本发明整体结构简单，免贴角、免模具，对侧板自动定位，大大降低生产成本，自动化程度高，加工效率高，粘合牢度强，适用范围广。

技术领域

本发明涉及天地盖盒技术领域，特别涉及一种免贴角免模具天地盖盒成型机构。

背景技术

天地盖盒指的是一种盒子的样式。纸盒的盖为“天”，底为“地”，故称天地盖盒， 被广泛应用于各类精装礼品包装盒、鞋盒、内衣盒、衬衫盒、手机盒等各类包装盒。

天地盖盒是由面纸和纸板粘合而成的，先将面纸均匀涂满胶水，然后将纸板置于面 纸的上端，在进行折边压合而成。在进行上述成型工艺之前，传统的天地盖盒的加工，首先需要对面纸和纸板进行裁切，裁切后的纸板和面纸均具有一个底板、四个侧板和四个折角。

传统天地盖盒在完成印刷及切角后，尚需依赖人工或者半人工辅助设备用胶水依次 完成单角的贴合(四个角共需贴合四次)，即胶水粘贴工序，这种做法的生产效率较低，单位人工效率低；同时由于传统工艺需对纸板进行裁切，除侧板、底板和折角部分外，其 余切下来的都成了废料，造成了生产成本的增加；此外，传统的天地盖盒的加工工艺还 存在粘合牢度低、易破损的缺陷，尤其是对需要进行拼板加工的大型天地盖盒，其牢度低 缺点非常明显；再次，传统的天地盖盒加工，每次型号的改变，都均需要重新对裁切工 序模具、胶水粘贴工序的进行调整，自动化程度低，加工效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是根据上述技术的不足，提供一种结构简单，只需切两个 侧板，且免贴角、免模具，对侧板自动定位，可降低生产成本，自动化程度高，加工效率高，粘合牢度强，适用范围广的免贴角免模具天地盖盒成型机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种免贴角免模具天地盖盒成型机构， 包括机架，安装于机架上的输送装置、打胶装置、下侧板装置、定位折耳装置和面纸竖立装 置，所述下侧板装置位于输送装置的上方，所述面纸竖立装置位于输送装置的下方；所 述输送装置包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置包括传送带和传送电 机，所述传送电机传动传送带用于将面纸和贴合于面纸上的纸板从传送带的左端输送至 传送带的右端，所述打胶装置位于所述传送带右端的上方，用于对纸板的前后两端进行打胶，所述第二输送装置位于第一输送装置的右端，包括前输送机构和后输送机构，所 述前输送机构和后输送机构相互配合，用于将打胶后的纸板和面纸输送至下侧板装置的 下方，并继续向右输送至机架右端；所述下侧板装置包括前下侧板装置和后下侧板装置， 所述前下侧板装置位于前输送机构的上方，所述后下侧板装置位于后输送机构的上方， 所述前下侧板装置和后下侧板装置均包括送侧板机构、下压侧板机构和侧板引导机构，所 述送侧板机构包括承载板和推板，承载板用于承载侧板，所述推板位于承载板的上端， 用于将侧板推送至下压侧板机构，所述下压侧板机构位于送侧板机构的上方，包括下压 部和伺服机头，所述伺服机头用于控制下压部对侧板沿所述侧板引导机构进行下压，将 侧板下压至纸板的前后两端，所述侧板引导机构用于导向侧板从承载板至纸板；所述定 位折耳装置包括前定位折耳装置和后定位折耳装置，所述前定位折耳装置和后定位折耳 装置分别包括位于下压侧板机构的左右两端的定位杆和折耳部，所述定位杆用于辅助折 耳部对纸板进行定位，所述折耳部用于对面纸上的折角进行折叠；所述面纸竖立装置包 括四组，分别位于纸板前后两端和左右两端的下侧，均包括竖立部，所述竖立部用于将 纸板前后左右四周的面纸进行竖立。

作为对本发明的进一步阐述：