[发明专利]动子拼块组件、直线电机动子、直线电机、机床及直线电机动子的生产方法

说明书

本发明的动子拼块组件、直线电机动子、直线电机、机床及直线电机动子的生产方法涉及电机领域。动子拼块组件包括拼块铁芯、绝缘拼块骨架、线圈绕组和冷却管道，拼块铁芯具有拼接部和齿部，齿部沿第一方向从拼接部上伸出，绝缘拼块骨架套于齿部上，线圈绕组绕制在绝缘拼块骨架上；冷却管道绕制在线圈绕组上，冷却管道具有冷却入口和冷却出口。单独设置冷却管道都能够保证对应拼块铁芯、绝缘拼块骨架及线圈绕组冷却良好；并且，却管道的绕制加工简单，有利于动子拼块组件的加工生产；此外，这样还有利于在线圈绕组的整圈外周都绕制冷却管道，线圈绕组的外周整圈都能与冷却管道换热，进一步有利于将拼块铁芯、绝缘拼块骨架和线圈绕组冷却良好。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体是涉及一种动子拼块组件、直线电机动子、直线电机、机床及直线电机动子的生产方法。

背景技术

现有的直线电机中，采用冷却管绕制在动子的线圈绕组上或绕制在动子铁芯背部，冷却管沿动子齿部的分布方向蛇形延伸，冷却管的数量一般为一根或两根，当冷却管为一根时，只需在动子的一端设置一组冷却接头，冷却接头与冷却管连接；当冷却管为两根时，在动子的两端各设置一组冷却接头，两根冷却管各连接一组冷却接头。

冷却管中的冷却液从流入段到流出端温度逐渐升高，也即是说越接近流出端的铁芯绕组冷却效果越差，尤其是对于功率密度大、动子体积结构大的直线电机而言，冷却管中的冷却液温升较快，冷却液流出端的铁芯绕组不能得到良好的冷却，造成直线电机动子各处冷却不均匀，影响直线电机的正常运行。

此外，蛇形延伸的方式使得冷却管不能将动子齿部完全包绕，没有被冷却管包绕的动子齿部不能得到良好冷却，进一步造成直线电机动子各处冷却不均匀，影响直线电机的正常运行。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种有利于动子冷却均匀良好且便于加工生产的动子拼块组件。

为了实现上述目的，本发明提供的动子拼块组件包括拼块铁芯、绝缘拼块骨架、线圈绕组和冷却管道，拼块铁芯具有拼接部和齿部，齿部沿第一方向从拼接部上伸出，绝缘拼块骨架套于齿部上，线圈绕组绕制在绝缘拼块骨架上；冷却管道绕制在线圈绕组上，冷却管道具有冷却入口和冷却出口。

由上可见，本发明通过对动子拼块组件的结构设计，采用单独的冷却管道绕制在线圈绕组上，这样一方面，不论该动子拼块组件安装于直线电机动子的端部或中部，单独设置冷却管道都能够保证对应拼块铁芯、绝缘拼块骨架及线圈绕组冷却良好；另一方面，动子拼块组件设置单独冷却管道使得冷却管道的绕制加工简单，有利于动子拼块组件的加工生产；此外，这样还有利于在线圈绕组的整圈外周都绕制冷却管道，线圈绕组的外周整圈都能与冷却管道换热，进一步有利于将拼块铁芯、绝缘拼块骨架和线圈绕组冷却良好。

一个优选的方案是，拼块铁芯呈长条状，拼块铁芯的长度方向沿第二方向，第二方向与第一方向垂直；沿第二方向，冷却入口与冷却出口位于动子拼块组件的同端。

另一个优选的方案是，拼块铁芯呈长条状，拼块铁芯的长度方向沿第二方向，第二方向与第一方向垂直；沿第二方向，冷却入口与冷却出口分别位于动子拼块组件的两端。

再一个优选的方案是，冷却管道至少绕线圈绕组一圈。

由上可见，这样线圈绕组的外周整圈都能与冷却管道换热，进一步有利于将拼块铁芯、绝缘拼块骨架和线圈绕组冷却良好。

又一个优选的方案是，冷却管道螺旋缠绕于线圈绕组上，冷却管道螺旋缠绕的螺距方向沿第一方向。

由上可见，螺旋缠绕的方式有利于在线圈绕组上绕制更多圈数的冷却管道，也有利于各圈冷却管道与线圈绕组贴合良好，有利于冷却管道更好的与线圈绕组换热，更好的冷却线圈绕组。

本发明的目的之二是提供一种有利于动子冷却均匀良好且便于加工生产的直线电机动子。