[发明专利]一种纯白铂金镭射包装材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纯白铂金镭射包装材料包括：PET膜层、涂料层和镀铝层；所述PET膜层上方设有所述涂料层，所述涂料层上方设有所述镀铝层；所述涂料层上表面设置有非规则镭射图案。本发明同时还涉及一种纯白铂金镭射包装材料的制备方法。本发明纯白铂金镭射包装材料高效的过滤了衍射的七彩光，视觉上更高雅更具质感，功能上减少了印刷时需要大面积白墨遮盖，提高生产效率且降低制造成本，适于大范围推广。

技术领域

本发明涉及镭射材料技术领域，更具体的说是涉及一种纯白铂金镭射包装材料及其制备方法。

背景技术

镭射包装是包装行业中的一个细分行业，近年来取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

镭射包装材料一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。但相比之下，BOPP转移膜的综合性能没有PET转移膜优异，而且回收利用率没有后者高，因此，PET转移膜成为发展的首选。

镭射包装材料诞生以来，人们就崇尚其七彩炫光效果，实际上，这是由于在现有技术中，传统全息光刻无法调节像素光栅干涉间距，白光会分散衍射到不同角度，导致不同颜色出现。经试验，假若制止了白光的分散，那么全息图像就会出现华贵的纯白铂金效果，视觉冲击明显强于七彩炫光效果。然而现有技术中的像素点一般采取图2的形式，点之间存在空隙，或有规律的机械排列，当像素点之间有空隙时，就容易造成反光偏暗，当像素点规则机械排列时则容易导致二次印刷时产生摩尔纹，为了避免摩尔纹，一般会采取错位印刷。错误印刷就会导致图案边缘不清，均会影响视觉效果，无法形成纯白铂金效果。所以，提供一种成本低、生产效率高的无缝微结构纯白铂金镭射包装材料是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种纯白铂金镭射包装材料及其制备方法。

一种纯白铂金镭射包装材料，包括：PET膜层1、涂料层2和镀铝层3；所述PET膜层1上方设有所述涂料层2，所述涂料层上方设有所述镀铝层3；所述涂料层2设置像素点，所述像素点为非规则形状，所述的像素点为非规则块状或非规则线条型，所述的像素点之间不设空白区域。

优选的，所述的像素点由深浅不同的刻点组成。

优选的，所述涂料层2的厚度为3μ。

优选的，所述涂料层2采用双组份丙烯酸涂料。

上述方案的有益效果是：本发明纯白铂金镭射包装材料高效的过滤了衍射的七彩光，视觉上更高雅更具质感，功能上减少了印刷时需要大面积白墨遮盖，提高生产效率且降低制造成本，适于大范围推广。

同时提供了一种纯白铂金镭射包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）采用非规则块状曝光及线条型曝光方式的光刻技术结合激光直写与双光束干涉随意切换的模式，制成两组微结构纯白铂金镭射版；所述镭射版设置像素点，所述像素点为非规则形状，所述的像素点为非规则块状或非规则线条型，所述的像素点之间不设空白区域，所述的像素点由深浅不同的刻点组成。

2）采用160线+200线双涂生产工艺，在车速120m/min，温度90℃-130℃的条件下，将涂料覆盖在所述PET膜层（1）上，且形成涂料厚度为3μ的涂料层（2）；

3）所述镭射模压采用互嵌式等距无缝叠压生产方式，在两套镭射版辊（4）上安装正反两组所述微结构纯白铂金镭射版，然后将表面铺设有涂料层（2）的PET膜层（1）置入，在所述涂料层（2）上形成非规则块状或线条型像素点；