[发明专利]一种外火盖、外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器

说明书

本发明公开了一种外火盖，该外火盖包括外火盖本体、垫圈，所述垫圈镶嵌在火盖本体内且与外火盖本体的上端面固定连接，所述外火盖本体的上端面开设有第一火槽，所述垫圈上与第一火槽相对应的位置处开设有第二火槽。本发明还公开了该外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器。本发明通过在外火盖本体的内部设置垫圈，在外火盖本体的端面开设有第一火槽，在垫圈上开设第二火槽，这样在使用的过程中，第一火槽不会变大，从而有效的实现了燃烧稳定，不容易回火以及提高火盖的使用寿命得目的。

技术领域

本发明属于燃气灶具技术领域，具体涉及一种外火盖、外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器

背景技术

现有铜材质的切槽火盖，使用过程中，火槽容易被腐蚀，火槽容易变大，从而造成回火现象严重，以及火盖变形无法使用问题；现有不锈钢板切槽火盖，用不锈钢薄板冲压而成，因为不锈钢板太薄容易变形，太厚又无法加工；虽然不锈钢不易被腐蚀，但容易发生热变形或者物理变形，同样容易造成回火现象严重、有熄火和噪音以及火盖无法使用问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种外火盖，解决了现有技术中外火盖使用时间久后，其上的火孔容易发生形变，变大，造成回火以及燃烧不稳定的问题；本发明的本发明的主要目的还在于提供应用该外火盖的燃烧器。

本发明的另一个主要目的还在于提供该外火盖的制作方法。

本发明第一个技术方案是这样实现的：一种外火盖，该外火盖包括外火盖本体、垫圈，所述垫圈镶嵌在火盖本体内且与外火盖本体的上端面固定连接，所述外火盖本体的上端面开设有第一火槽，所述垫圈上与第一火槽相对应的位置处开设有第二火槽。

优选地，所述外火盖本体包括外火环、内火环、定位凸环；所述定位凸环位于外火环、内火环的上方，所述外火环与内火环通过定位凸环固定连接，所述垫圈设置在外火环和内火环之间且与定位凸环固定连接；所述第一火槽开设在定位凸环)上。

优选地，所述外火环的上端水平向内延伸设置有第一周缘，所述内火环的上端水平向外延伸设置有第二周缘，所述第一周缘、第二周缘以及定位凸环形成用于设置垫圈的凹槽。

优选地，所述外火环、内火环、定位凸环均采用铜材质制成。

优选地，所述垫圈呈环状，且采用不锈钢或合金材质制成。

优选地，所述垫圈与定位凸环通过铆钉固定连接。

本发明的另一个技术方案是这样实现的；一种燃烧器，包括上述的外火盖，还包括内火盖和炉头；所述外火盖和内火盖均盖设在炉头的上部，所述内火盖上开设有第三火槽。

优选地，所述炉头上从里向外依次设置有内环燃气混合室、第一进风通道、第二进风通道、外环燃气混合室，所述外火盖盖设在外环燃气混合室的上方，所述内火盖盖设在内环燃气混合室和第一进风通道的上方。

优选地，所述外火盖上的第一火槽穿过第二火槽与所述炉头中的外环燃气混合室相通，所述内火盖上的第三火槽与所述炉头中的第一进风通道和内环燃气混合室相通。

优选地，所述炉头的侧壁上还设置有至少两个侧进风通道，两个所述侧进风通道贯穿外环燃气混合室与所述中部进风通道连通。

本发明的第三个技术方案是这样实现的：该外火盖的制作方法，该方法包括如下步骤：

S1：铸造外火盖本体铜坯；

S2：冲制不锈钢垫圈；

S3：将所述不锈钢环状垫圈与所述外火盖本体(10)铜坯叠放一起进行固定和热锻压处理；

S4：在所述外火盖本体铜坯的上部加工第一火槽和第二火槽。