[发明专利]具有减少PCB裂痕率的拿取点的PCB

说明书

本发明涉及PCB生产加工技术领域，公开了具有减少PCB裂痕率的拿取点的PCB，包括位于呈矩形的PCB板材两短边上的三个拿取点，其中一侧短边设有一个拿取点，另一侧短边设有两个拿取点，且同一短边上的两个拿取点相对PCB板材中轴线对称设置，其中两个拿取点的连线经过所述PCB板材的中心。通过在短边上设置三个拿取点，臂展较大的工作人员可通过对角线上的两个拿取点拿取，而臂展小的工作人员则可通过连线平行于PCB板材长边的两个拿取点拿去，因此，适用所有员工在PCB板材短边进行拿取。

技术领域

本发明涉及PCB生产加工技术领域，尤其是涉及一种具有减少PCB裂痕率的拿取点的PCB。

背景技术

在PCB板的生产加工过程中，工作人员一般通过拿取PCB板材的两长边，进行观察或转移，此时PCB板材的短边一般小于人体的臂展，因此人员拿取方便，产品平稳，且无明显手指压弯痕迹。但是，在VRS操作过程中，需要拿取PCB板材的短边，传统的PCB板材具有两个拿取点，分别位于PCB板材两侧短边上，且两侧拿取点的连线平行于PCB板材的长边，对于臂展较小的员工，容易引起操作不便，且容易造成压弯痕迹。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有减少PCB裂痕率的拿取点的PCB，其能够适用所有员工在PCB板材短边进行拿取。

本发明提供的具有减少PCB裂痕率的拿取点的PCB，包括位于呈矩形的PCB板材两短边上的三个拿取点，其中一侧短边设有一个拿取点，另一侧短边设有两个拿取点，且同一短边上的两个拿取点相对PCB板材中轴线对称设置，其中两个拿取点的连线经过所述PCB板材的中心。

通过采用上述技术方案，臂展较大的工作人员可通过对角线上的两个拿取点拿取，而臂展小的工作人员则可通过连线平行于PCB板材长边的两个拿取点拿去，因此，适用所有员工在PCB板材短边进行拿取。

在一些实施方式中，所述拿取点的图案由若干平行线及分布于平行线之间的圆形Pad组成。

通过采用上述技术方案，平行线便于力的传递，圆形Pad能够将力分散减小。

在一些实施方式中，所述平行线围成的图形为同侧斜边互相平行且下底边重合的等腰梯形，所述等腰梯形的下底边平行于PCB板材短边边沿。

通过采用上述技术方案，平行线围成等腰梯形便于力向不同方向传递，从而达到分散力的效果。

在一些实施方式中，所述平行线围成的相邻等腰梯形上底边间的间距相等，围成的相邻等腰梯形上同侧斜边间的间距相等。

通过采用上述技术方案，使作用力分散均匀。

在一些实施方式中，所述平行线围成的相邻等腰梯形上底边间的间距相等，围成的相邻等腰梯形两侧斜边间的间距为一定值。

通过采用上述技术方案，使作用力分散均匀。

在一些实施方式中，所述平行线围成的相邻等腰梯形上底边间的间距为1600μm，围成的相邻等腰梯形两侧斜边间的间距为5000μm。

通过采用上述技术方案，使作用力分散均匀。

在一些实施方式中，所述圆形Pad的直径为一定值，任意相邻设置的圆形Pad围成一菱形，且菱形同方向的对角线长度分别为一定值。

通过采用上述技术方案，使作用力分散均匀。

在一些实施方式中，所述圆形Pad围成的菱形的对角线分别与所述PCB板材外边沿平行，且平行于PCB板材短边的对角线长于垂直于PCB板材短边的对角线，圆形Pad与所述平行线围成的最外侧等腰梯形的上底边的最小间距等于圆形Pad围成的菱形该方向上对角线的长度。

通过采用上述技术方案，使作用力分散均匀。