[发明专利]一种激光直接刻蚀制备有图案和/或文字的PDLC液晶调光膜的方法在审
申请号: | 201910667564.3 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110471206A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 李国增;孙金礼;汤立文 | 申请(专利权)人: | 珠海兴业新材料科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/1334 | 分类号: | G02F1/1334;G02F1/1343 |
代理公司: | 44346 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 刘广新<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 519000 广东省珠海市香*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 独立分区 制备 电极控制系统 液晶调光膜 电极 刻蚀 激光刻蚀机 产品图案 大小相等 技术工艺 显示图案 成品率 刻蚀线 操控 激光 图案 | ||
1.一种激光直接刻蚀制备有图案和/或文字的PDLC液晶调光膜的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
步骤一:通过磁溅控设备,将ITO靶材溅射到PET薄膜上,制备PET-ITO导电膜;
步骤二:将两片PET-ITO导电薄膜安装在PDLC液晶调光膜专用涂布机上,使用设置的PDLC组合物进行涂布、固化,制备PDLC液晶调光膜;
步骤三:使用激光刻蚀机对步骤二制备的PDLC液晶调光膜进行激光刻蚀,在所述PDLC液晶调光膜刻蚀出刻蚀线,所述刻蚀线深度以切断ITO导电薄膜为准;
步骤四:在刻蚀后的PDLC液晶调光膜上的每个ITO1层独立分区或每个ITO2层独立分区,分别制备一个电极。
2.根据权利要求1所述的激光直接刻蚀制备有图案和/或文字的PDLC液晶调光膜的方法,其特征在于步骤三中,所述PDLC液晶调光膜经一次激光刻蚀,在所述ITO1层(7)或ITO2层(9)同时形成完全相同的刻蚀线;所述刻蚀线是直线线段、曲线线段、折线线段、封闭曲线、封闭折线或者是它们的组合。
3.根据权利要求1所述的激光直接刻蚀制备有图案和/或文字的PDLC液晶调光膜的方法,其特征在于所述步骤三,激光头相对于刻蚀对象在XY方向水平移动,水平最大移动速度600mm/S,最大移动加速度为1G;具体刻蚀操作,激光光斑定焦在ITO1层(7)或ITO2层(9)上,距离设备基点垂直距离50-220μm;刻蚀速度1000-4000mm/s,频率20-300KHZ,脉冲宽度5-50ns,点刻蚀时间0.01-0.2ms;优选激光头最大水平移动速度550mm/S,最大移动加速度为0.8G;激光光斑定焦在ITO1层(7)或ITO2层(9)上,距离设备基点垂直距离80-200μm;刻蚀速度1500-3800mm/s,频率50-280KHZ,脉冲宽度8-45ns,点刻蚀时间0.03-0.18ms;更优选激光头水平移动速度500mm/S,最大移动加速度为0.65G;激光光斑定焦在ITO1层(7)或ITO2层(9)上,距离设备基点垂直距离100-180μm;刻蚀速度1800-3500mm/s,频率80-250KHZ,脉冲宽度10-40ns,点刻蚀时间0.05-0.15ms。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的激光直接刻蚀制备有图案和/或文字的PDLC液晶调光膜的方法,其特征在于所述步骤二,涂布速度设置为10-50mm/s,UV固化功率调节为0.5mW/cm2~10mW/cm2;优选,涂布速度为25-45mm/s,UV固化功率为3mW/cm2~8.5mW/cm2。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的激光直接刻蚀制备有图案和/或文字的PDLC液晶调光膜的方法,其特征在于对于一片已经完成激光刻蚀的PDLC液晶调光膜,设置在ITO1层(7)的电极,纵向布置在调光膜左侧边缘,设置在ITO2层(9)的电极,纵向布置在调光膜右侧边缘;优选的,设置在同侧的并相邻的多个电极制作成一个共同电极(12)。
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