[发明专利]MTO催化剂的制备方法、MTO催化剂及其应用

权利要求书

1.一种MTO催化剂的制备方法，其中，包括以下步骤：

（1）将铝源、磷源、硅源、有机模板剂R与水，按照摩尔比为Al₂O₃:(0.7-1.5)P₂O₅:(0.1-1.5)SiO₂:(1-4)R:(20-100)H₂O进行混合，得到初始晶化溶胶，向所述初始晶化溶胶中加入添加剂A，得到的混合液I经陈化后进行水热晶化；其中添加剂A与铝源以Al₂O₃计的摩尔比为(0.1-1.5):1，所述添加剂A为盐酸、硫酸、硝酸、柠檬酸、醋酸、乙二胺四乙酸、酒石酸、草酸、苹果酸、苯甲酸、水杨酸、丙酸、丁酸、乙酸乙酯、苯甲酸乙酯、硅溶胶和磷酸中的至少一种；

（2）将步骤（1）所得产物降温后经进行闪蒸，除去有机模板剂R，得到浆液a；

（3）将所述浆液a与粘结剂、载体进行混合，并加入胶体磨中进行研磨、搅拌，得到浆液b；

（4）将所述浆液b进行喷雾干燥、焙烧得到MTO催化剂；

其中，步骤（1）中，陈化温度为10-50℃，陈化时间为2-8h；水热晶化温度为150-250℃，水热晶化时间为12-72h；步骤（3）中，所述浆液a与粘结剂、载体的重量比为(7-10):1:(2-3.5)。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述铝源、磷源、硅源、有机模板剂R与水，按照摩尔比为Al₂O₃:(0.85-1.2)P₂O₅:(0.15-0.35)SiO₂:(2.5-3.5)R:(30-60)H₂O进行混合。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述添加剂A与所述铝源以Al₂O₃计的摩尔比为(0.4-1):1。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述硅溶胶的用量为所述硅源的0-5wt%，所述磷酸的用量为所述磷源的0-10wt%。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤（1）中，陈化温度为20-40℃，陈化时间为3-5h。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤（1）中，所述水热晶化温度为180-210℃，水热晶化时间为20-48h。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤（2）中，所述闪蒸的条件包括：闪蒸温度为90-108℃。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，步骤（2）中，所述闪蒸的条件包括：闪蒸温度为95-100℃。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤（3）中，所述浆液a与粘结剂、载体的重量比为(7.5-8.5):1:3。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤（3）中，研磨时间为1-10min，搅拌时间为5-20h。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其中，步骤（3）中，研磨时间为3-5min，搅拌时间为10-17h。

12.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤（4）中，所述喷雾干燥的过程中，入口温度为250-500℃，出口温度为90-130℃。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其中，步骤（4）中，所述入口温度为300-400℃，所述出口温度为100-110℃。