[发明专利]自动搅拌桶

说明书

本发明公开了一种自动搅拌桶，涉及自动化设备领域，该自动搅拌桶在使用时可以将液体和固体的原料均装入桶体内，将数控电机通过电线与电源连接。液位传感器感应到桶体内原料的体积大小，并且通过数据线反应给数控电机，通过数控电机的控制电路来控制输出转轴的旋转速度，从而灵活地用搅拌叶来将桶体内的原料搅拌均匀。桶体内原料越多，搅拌叶旋转的越快，桶体内原料越少，搅拌叶旋转的越慢。该自动搅拌桶可以根据放入桶体内原料的体积大小来自动控制数控电机的旋转速度，防止在搅拌桶内装填原料较小时，搅拌叶的搅拌速度过快，防止搅拌桶过分晃动，提高搅拌桶的稳定性。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体来说涉及一种自动搅拌桶。

背景技术

在生产加工中，常常需要将固态原料与液体原料混合并且搅拌均匀，制造加工出新的产品。而常用的搅拌工具是搅拌桶，搅拌桶不仅作为容器，而且自带搅拌工具，对其内部的材料进行搅拌。然而现有的搅拌桶设计比较简单，往往搅拌速度只有一个档次，无法根据搅拌桶内装填物体体积的大小来调整搅拌叶的搅拌速度，导致搅拌桶始终同一速度进行搅拌，容易造成在搅拌桶内装填原料较小时，依然使用较快的搅拌速度进行搅拌，造成搅拌桶晃动厉害，稳定性差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动搅拌桶，可以根据放入桶体内原料的体积大小来自动控制数控电机的旋转速度，防止在搅拌桶内装填原料较小时，搅拌叶的搅拌速度过快，防止搅拌桶过分晃动，提高搅拌桶的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

该自动搅拌桶包括上下均开口的圆筒状桶体，桶体中心处垂直设有隔板，桶体侧面开有两让位孔，两让位孔均位于隔板底部，隔板中心处镶嵌有轴承，轴承内圈贯穿有圆柱形的输出转轴，输出转轴一端安装有数控电机，数控电机位于隔板底部，输出转轴另一端安装有搅拌叶，搅拌叶位于隔板顶部，桶体内壁自上而下均匀镶嵌有若干液位传感器，液位传感器均位于隔板上部，液位传感器均通过数据线与数控电机连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述桶体和隔板均由不锈钢制造，桶体和隔板通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输出转轴和搅拌叶均由不锈钢制造，输出转轴和搅拌叶通过螺钉连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述轴承为密封轴承，轴承的外圈通过焊接与隔板连接，轴承的内圈通过焊接与输出转轴连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述液位传感器内部均安装有蓄电池。

采用以上技术方案的有益效果是：该自动搅拌桶在使用时可以将液体和固体的原料均装入桶体内，将数控电机通过电线与电源连接。液位传感器感应到桶体内原料的体积大小，并且通过数据线反应给数控电机，通过数控电机的控制电路来控制输出转轴的旋转速度，从而灵活地用搅拌叶来将桶体内的原料搅拌均匀。桶体内原料越多，搅拌叶旋转的越快，桶体内原料越少，搅拌叶旋转的越慢。该自动搅拌桶可以根据放入桶体内原料的体积大小来自动控制数控电机的旋转速度，防止在搅拌桶内装填原料较小时，搅拌叶的搅拌速度过快，防止搅拌桶过分晃动，提高搅拌桶的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种自动搅拌桶的结构示意图；

图2是本发明一种自动搅拌桶的结构剖视图。

其中，1—桶体、2—隔板、3—数控电机、4—搅拌叶、5—液位传感器、6—轴承、7—输出转轴、8—数据线、9—让位孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种自动搅拌桶的优选实施方式。