[发明专利]一种基于OEE理论的OEE改善和发现设备速度损失的计算方法

说明书

本发明涉及工厂生产设备生产能力水平的模型建立和改善，具体的说是一种基于OEE理论的OEE改善和发现设备速度损失的计算方法。本发明能够更为精确地计算设备的OEE参数；并且能够尽快地发现设备出现了速度损失的问题；即为制造企业生产线管理人员对设备的评估和解决产量下降背后的原因这两项工作提供科学准确的参考标准。这是传统OEE的计算方法所不能体现和提供的，在分析速度损失时，虽然传统OEE的值也会下降，但因其值下降缓慢，所以不能及时反映出来设备的速度损失问题，必然会造成更大的经济损失，这也是本发明所力求避免的。

技术领域

本发明涉及工厂生产设备生产能力水平的模型建立和改善，具体的说是一种基于OEE理论的OEE改善和发现设备速度损失的计算方法。

背景技术

通常情况下，生产过程中的每一台设备都有其理论意义上的最大产能。然而在实际生产中，设备会因为种种因素停机，或者不能高性能高标准的运行，或者生产出来的产品良率达不到百分之百，这些因素有机械故障、清理修机、物料延期、产品缺陷等等。OEE(Overall Equipment Effectiveness)是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析，它准确清楚地表明设备效率如何，以及在生产中的哪个大方面出现故障，利于后续改善工作的确定。

在实际生产中，由于工业设备生产状况偏离理想状态，往往会产生各种损失，其中就有设备的低速运转而造成的速度损失，最终导致生产效率的降低，为了尽量快速地减少因速度损失带来的经济损失，找出一种能够快速发现设备生产速度降低的现象的方法迫在眉睫。

发明内容

本发明提供了一种基于OEE理论的OEE改善和发现设备速度损失的计算方法，能得到更加准确的OEE以及更快地发现设备速度损失，解决了现有技术存在的上述问题。

本发明技术方案结合附图说明如下：

一种基于OEE理论的OEE改善和发现设备速度损失的计算方法，该计算方法包括以下步骤：

步骤一、建立OEE计算模型；

步骤二、采集获取OEE计算模型中各项参数；

步骤三、计算性能效率PE′；

步骤四、计算衡量设备综合性能的OEE₁；

步骤五、计算能够及时发现速度损失的OEE_w；

步骤六、得到OEE₁和OEE_w统计报表；

步骤七、通过对比OEE₁和OEE_w的趋势图，得到设备的综合效率情况和速度损失情况；

步骤八、根据步骤一-步骤七在工厂建立OEE₁和OEE_w的测量系统，通过可视化的方式对设备进行管理。

步骤一所述OEE计算模型为：

OEE＝可利用时间效率(EA)×设备性能效率(PE)×合格品率(RQ)；

步骤三所述性能效率PE′的计算方法具体为：

其中，产品的理论生产周期为一个常数T₀，每个产品的实际生产周期为Ti，生产周期差为ΔT_i＝T_i-T₀，对于n个T_i，有n个样本观测值即ΔT₁，ΔT₂，....ΔT_n；