[发明专利]盖板玻璃的制造方法和所述盖板玻璃有效
| 申请号: | 201910665622.9 | 申请日: | 2019-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN110776246B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
| 发明(设计)人: | 李泰浩;根本笃志;吴先熙;刘俊优 | 申请(专利权)人: | 三星显示有限公司 |
| 主分类号: | C03B19/00 | 分类号: | C03B19/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 北京钲霖知识产权代理有限公司 11722 | 代理人: | 李强;李静波 |
| 地址: | 韩国京畿*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 盖板 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种制造盖板玻璃的方法,其中,所述方法包括:
提供玻璃基体;
通过将玻璃打印到所述玻璃基体上形成玻璃支撑部;
将玻璃丝施加到所述玻璃支撑部上;以及
熔化施加的所述玻璃丝以形成熔融玻璃丝,
其中,所述玻璃支撑部包括具有多个突起和多个设置在相邻的所述突起之间的谷的表面,并且
其中,所述熔融玻璃丝填充所述突起之间的所述谷。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,使用三维打印机执行所述通过将玻璃打印到所述玻璃基体上形成所述玻璃支撑部。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述熔化所述玻璃丝之后,所述熔融玻璃丝的直径在1μm至10μm的范围内。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,
在第一谷和第一谷的相邻的突起之间的高度在1.85μm至2.05μm的范围内。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括:在所述熔化所述玻璃丝之后,执行玻璃强化工艺。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述方法还包括:在所述玻璃强化工艺之后,执行抛光工艺。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述玻璃基体包括平坦部。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述玻璃基体还包括设置在所述平坦部的边缘处的弯曲部。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述提供玻璃基体包括:
布置平坦的玻璃基底;和
在模具中热成型所述玻璃基底。
10.根据权利要求8所述的方法,其中:
所述玻璃基体包括至少一个侧表面;并且
所述玻璃支撑部一体形成在所述玻璃基体的所述侧表面上。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述形成玻璃支撑部包括将玻璃原材料打印到所述玻璃基体的所述侧表面上并且依次向外执行所述打印。
12.一种制造盖板玻璃的方法,其中,所述方法包括:
通过玻璃打印形成玻璃基体;
将玻璃丝施加到所述玻璃基体的表面上;以及
熔化施加的所述玻璃丝以形成熔融玻璃丝,
其中,使用三维打印机执行所述玻璃打印,并且
其中,所述熔融玻璃丝的直径在400nm至900nm的范围内,并且
其中,所述玻璃基体的所述表面具有多个突起和多个设置在相邻的所述突起之间的谷,并且
其中,所述熔融玻璃丝填充所述突起之间的所述谷。
13.一种盖板玻璃,其中,所述盖板玻璃包括玻璃丝并且包括:
第一区域;和
第二区域,所述第二区域连接到所述第一区域并且从所述第一区域弯曲,
其中,所述第二区域中的玻璃丝的密度大于所述第一区域中的玻璃丝的密度,并且
其中,所述第二区域包括具有多个突起和多个设置在相邻的所述突起之间的谷的表面,并且
其中,所述第二区域还包括所述玻璃丝以填充所述突起之间的所述谷。
14.根据权利要求13所述的盖板玻璃,其中,所述玻璃丝的直径在1μm至10μm的范围内。
15.根据权利要求13所述的盖板玻璃,其中,所述第一区域是平坦区,所述第二区域朝向所述第一区域以C形状弯曲,并且所述第二区域的外边缘与所述第一区域重叠。
16.根据权利要求13所述的盖板玻璃,其中,所述第一区域是弯曲区。
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