[发明专利]一种液晶模组磨边的CNC载台装置在审
| 申请号: | 201910665477.4 | 申请日: | 2019-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN110270905A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
| 发明(设计)人: | 张晓辉 | 申请(专利权)人: | 珠海晨新科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08;B24B41/06;B24B55/00 |
| 代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 徐颖超 |
| 地址: | 519000 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸附平台 台座 液晶模组 上表面 设备底座 载台装置 吸附组件 抽真空 定位孔 定位销 吸附孔 校准 磨边 内腔 气管 附属装置 开口朝下 密封安装 内腔连通 产能 吸附 加工 配合 | ||
本发明涉及液晶模组加工附属装置的技术领域,具体涉及一种液晶模组磨边的CNC载台装置,包括:设备底座,设备底座水平放置;载台座,载台座安装在所述设备底座上,载台座的上表面为平面,且上表面上还设有多个定位销;吸附平台,吸附平台的上表面为平面,底部设有开口朝下的内腔,内腔的顶部布设有定位孔和吸附孔;吸附平台的数量为多个,吸附平台的底部依次与载台座的上表面密封安装,且每个吸附平台的定位孔与载台座的定位销配合;吸附组件,吸附组件包括抽真空气管,抽真空气管与内腔连通,适于通过吸附孔吸附液晶模组。通过上述结构,降低了CNC载台装置安装时的校准次数,提高了精度差,继而减少了后续使用时的校准工作,提高了产能。
技术领域
本发明涉及液晶模组加工附属装置的技术领域,具体涉及一种液晶模组磨边的CNC载台装置。
背景技术
液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件,现有的电子产品的液晶模组在加工过程中都必须经过外形打磨、磨边、打孔、开槽等不同的加工工序才能制作出一片成品。且随着时代发展,人们对电子产品屏幕占比的要求也来越高,市面上出现了水滴屏、U型屏(刘海屏)等,这种屏幕在加工时需要分别对水滴型区、U型区以及四个角进行磨边倒角。
在对电子产品的液晶模组进行加工时,需将液晶模组固定在辅助载台上,再对其进行加工。中国专利文献CN103659513A中公开了一种玻璃磨边机吸盘,技术方案为包括吸盘台面、吸盘底座及螺栓,吸盘台面边缘处设有至少两个吸孔,吸盘台面通过螺栓固定在吸盘底座上,所述吸孔内设有真空吸管。所述吸盘台面呈矩形,所述吸孔对称设于所述矩形吸盘台面的两边缘处。实际应用时,技术人员结合CNC(Computerized Numerical Control,计算机数控技术)技术对其改进为如图1中a、b所示的辅助载台结构,所述辅助载台结构大部分为一机三载台结构,主要包括底座1、载台座2和吸附平台3,其中载台座2有三个,三个载台座2并排安装在底座1上,吸附平台3的数量也为三个,分别对应安装在三个载台座2上,且吸附平台3上均匀排布有多个吸附孔4,适于吸附产品。上述结构中,载台座2的边缘与吸附平台3的边缘采用胶水粘结,形成粘结区域5,用于固定及防止漏真空。但上述结构具体存在以下问题:
(1)黏结精度差,贴好后的三个吸附平台之间的距离无法保证在±0.2mm以内,需要CNC重新对宽度进行磨边,费时间;
(2)黏结后吸附平台的平面度无法满足需求,需要CNC重新磨一遍;
(3)吸附载台和载台座边缘胶水黏贴区域≥3mm,吸附平台上胶水黏贴区域中的吸附孔的一端被堵住,无法正常工作,导致产品摆在吸附载台上后,能正常工作的吸附孔和产品边缘的距离较大,容易在产品磨边的时候振动/吸附不稳,导致漏液晶等;
(4)每次切换机的时候,需用CNC将整个吸附平台磨掉后才能装其他的机种载台,且换成其他机种载台后又会有如(1)(2)的问题,切换线时间太长;
(5)每次切换机之前换下的载台都无法再使用,需重新加工新的载台,加大了切换线成本。
因此,针对以上不足,本发明急需提供一种液晶模组磨边的CNC载台装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶模组磨边的CNC载台装置,以解决现有技术中CNC载台装置中吸附平台与载台座采用胶水黏结导致精度差的的问题。
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