[发明专利]一种单层热压机油缸同步平衡系统

说明书

本发明公开一种单层热压机油缸同步平衡系统，包括至少两组平衡机构，每组平衡机构均包括第一转轴、第二转轴和至少三个平衡单元，每个平衡单元均包括固设在第一转轴上的第一齿轮、固设在第二转轴上的第二齿轮、与第一齿轮啮合的第一齿条及与第二齿轮啮合的第二齿条，第一齿条和第二齿条均竖直，第一齿轮与第二齿轮啮合且均位于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条的底端和第二齿条的底端分别与单层热压机的水平的上压板的顶面固定连接，第一转轴和第二转轴均水平，且第一转轴的两端和第二转轴的两端均通过轴承与热压机的机架转动连接，单层热压机的油缸的柱塞杆的底端还与上压板的顶面固定连接。保证了单层热压机中的所有油缸能够精准同步。

技术领域

本发明涉及人造板设备技术领域，特别是涉及一种单层热压机油缸同步平衡系统。

背景技术

人造板周期式热压机有多层、单层之分，与人造板多层热压机相比，人造板单层热压机具有以下主要优点：(1)不需要复杂的预压机和装卸板机等配套设备，使生产线总体上得以简化，给运行操作和维修带来方便；(2)单层压机热压板幅面大，可减少毛边裁边的损失；(3)闭合行程远比多层压机要小，闭合时间短，使预固化层厚度能够显著减小，砂光余量小。但是，人造板单层热压机产能受到压板面积的限制，一般只适合于中小规模的生产线，限制了其应用范围。为了提高人造板单层热压机产能，目前超大幅面的人造板单层压机已经开发和开始应用。人造板单层热压机的压板长度可达45m，宽度可达2.5m。如此大的幅面给实际生产带来了不利影响。

人造板热压机幅面越大，所需油缸数量越多，油缸的同步运行变得越复杂，热压机闭合特别是快速闭合时中会出现不平衡及轻微震动问题，会影响人造板质量。即使液压系统采用同步阀也难以保证油缸精准同步，导致热压机上压板运动不平稳甚至产生倾斜，严重影响人造板生产质量。在同步阀的基础上加装机械连杆同步控制机构，一定程度上可以减轻上述不良影响，但不能根本解决控制油缸闭合过程难以实现精准同步和震动问题。因此，亟需一种能够适用于超大幅面人造板单层热压机油缸的精准同步平衡系统，从而提高人造板的生产质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种单层热压机油缸同步平衡系统，以解决上述现有技术存在的问题，保证单层热压机中的所有油缸能够精准同步，避免热压机上压板运动不平稳或产生倾斜。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种单层热压机油缸同步平衡系统，包括至少两组平衡机构，每组所述平衡机构均包括第一转轴、第二转轴和至少三个平衡单元，每个所述平衡单元均包括固设在所述第一转轴上的第一齿轮、固设在所述第二转轴上的第二齿轮、与所述第一齿轮啮合的第一齿条及与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均竖直，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合且均位于所述第一齿条和所述第二齿条之间，所述第一齿条的底端和所述第二齿条的底端分别与单层热压机的水平的上压板的顶面固定连接，所述第一转轴和所述第二转轴均水平，且所述第一转轴的两端和所述第二转轴的两端均通过轴承与所述热压机的机架转动连接，所述单层热压机的油缸的柱塞杆的底端还与所述上压板的顶面固定连接。

优选地，所述第一齿条的底端与同一所述平衡单元中的所述第二齿条的底端平齐，不同所述平衡单元中的所述第一齿条的底端平齐。

优选地，所述第一转轴与同一所述平衡单元中的所述第二转轴平行，不同所述平衡机构中的所述第一转轴相互平行。

优选地，所述第一转轴与所述上压板的长度方向平行。

优选地，所述平衡机构的数量根据所述上压板的宽度进行确定，所述平衡单元的数量根据所述上压板的长度进行确定。

优选地，至少两组所述平衡机构关于所述单层热压机的油缸对称。

优选地，所述平衡机构为两组，每组所述平衡机构包括九个所述平衡单元；两组所述平衡机构位于所述油缸的两侧。

优选地，所述油缸的柱塞杆通过螺钉与所述上压板的顶面固定连接，所述第一齿条和所述第二齿条分别通过螺钉与所述上压板的顶面固定连接。