[发明专利]一种焊接机头

说明书

本发明公开了一种焊接机头，具体涉及焊接机头技术领域，包括机壳、定位杆、螺纹杆以及焊头，所述定位杆固定设在机壳内部并延伸出机壳一侧，所述定位杆一端设有螺纹杆，所述螺纹杆与定位杆一体化成型，所述机壳一侧设有焊头，所述焊头设在定位杆底部，所述螺纹杆外端套设有固定机构，所述机壳外端套设有密封机构，所述密封机构外端设有冷却机构。本发明通过固定机构方便对不同管径的传热管进行定位，通过密封机构对传热管进行双重密封，有效提高焊接效果，同时便于对不同管径的传热管进行密封，适用范围广，通过冷却机构的双重冷却结构有效提高焊接后传热管的冷却效率，进而有效提高整体工作效率。

技术领域

本发明涉及焊接机头技术领域，更具体地说，本发明涉及一种焊接机头。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，对于蒸发器内部的传热管，其焊接通常使用电弧焊接

现有的焊接机头在对传热管进行固定时，不能对不同管径的传热管进行固定以及密封，适用范围窄，且焊接效果差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种焊接机头，通过固定机构方便对不同管径的传热管进行定位，有效扩大适用范围，通过密封机构对传热管进行双重密封，有效提高焊接效果，同时便于对不同管径的传热管进行密封，进一步扩大适用范围，通过冷却机构的双重冷却结构有效提高焊接后传热管的冷却效率，进而有效提高整体工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接机头，包括机壳、定位杆、螺纹杆以及焊头，所述定位杆固定设在机壳内部并延伸出机壳一侧，所述定位杆一端设有螺纹杆，所述螺纹杆与定位杆一体化成型，所述机壳一侧设有焊头，所述焊头设在定位杆底部，所述螺纹杆外端套设有固定机构，所述机壳外端套设有密封机构，所述固定机构设在密封机构一侧，所述密封机构外端设有冷却机构；

所述固定机构包括套筒，所述套筒套设在螺纹杆外端，所述螺纹杆外端套设有螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹连接，所述螺母设在套筒一端，所述套筒外端设有多个弹簧，多个所述弹簧外端均设有活动块，所述弹簧与套筒以及活动块均固定连接，所述活动块顶端加工成倾斜面，多个所述活动块外端均设有橡胶垫，所述活动块与橡胶垫粘接固定；

所述密封机构包括圆壳，所述圆壳上镶嵌有环形导热板，所述圆壳内壁上设有环形气囊，所述环形气囊与圆壳粘接固定，所述环形气囊设在环形导热板一侧，所述圆壳内壁上设有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与圆壳粘接固定，所述第一橡胶圈设在环形导热板另一侧，所述圆壳套设在机壳外端；

所述冷却机构包括矩形壳，所述矩形壳固定设在圆壳外端，所述矩形壳内部顶端设有转轴，所述转轴与矩形壳通过轴承活动连接，所述转轴底端穿过环形导热板延伸入圆壳内部，所述转轴外端固定设有多个叶片，多个所述叶片均设在矩形壳与圆壳之间，所述转轴外端固定多个扇叶，多个所述扇叶均设在圆壳内部，所述扇叶设在环形气囊与第一橡胶圈之间，所述扇叶设在定位杆上方，所述矩形壳一侧固定设有进水管，所述进水管设在圆壳上方，所述进水管穿过矩形壳并延伸入矩形壳内部，所述进水管设在叶片一侧，所述矩形壳底端固定设有出水管。

在一个优选地实施方式中，所述套筒外端设有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均与套筒固定连接，所述伸缩杆固定设在活动块内端，所述弹簧套设在伸缩杆外端。