[发明专利]压浆剂粘度自动检测装置

说明书

本发明公开了压浆剂粘度自动检测装置，包括底座、桌面电子秤、第二电动推杆、电机、第一电动推杆、单片机和蜂鸣器，所述底座顶端的中部焊接有称重台，且称重台的顶端设置有称重板，所述称重台顶端的中部安装有桌面电子秤，且桌面电子秤的顶端与称重板的底部相贴合。本发明通过设置有收浆罐、第二电动推杆、电机和单片机，根据收浆罐内部压浆剂的重量与压浆剂从搅拌罐当中流出的时间形成一定比例，通过该比例对压浆剂的粘度进行判断，对压浆剂粘度的判定准确，实用性强，同时，搅拌过程中通过刮扫转架对搅拌罐的内壁进行刮边工作，刮扫刀刃将搅拌罐内壁上粘附的压浆剂刮落，提高最终的测试准度，结构简单、设计合理，因此便于推广。

技术领域

本发明涉及压浆剂技术领域，具体为压浆剂粘度自动检测装置。

背景技术

压浆剂用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力，所以压浆剂对粘度的要求偏高，压浆剂的粘度决定了压浆剂质量的好坏，现有的压浆剂在对其粘度进行质量检测时十分麻烦，操作繁琐，降低了厂家生产压浆剂的生产效率，并且检测过程中，部分压浆剂粘附在搅拌罐内壁上，导致最终测量数据的偏差，因此，需要设计一种压浆剂粘度自动检测装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供压浆剂粘度自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压浆剂在对其粘度进行质量检测时十分麻烦，操作繁琐，降低了厂家生产压浆剂的生产效率，并且检测过程中，部分压浆剂粘附在搅拌罐内壁上，导致最终测量数据偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：压浆剂粘度自动检测装置，包括底座、桌面电子秤、第二电动推杆、电机、第一电动推杆、单片机和蜂鸣器，所述底座顶端的中部焊接有称重台，且称重台的顶端设置有称重板，所述称重台顶端的中部安装有桌面电子秤，且桌面电子秤的顶端与称重板的底部相贴合，所述称重板的顶部放置有收浆罐，所述称重板两侧的底座顶端皆固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端安装有支架，且支架的中部安装有搅拌罐，所述称重台顶端的中部安装有动力仓，所述动力仓的底端延伸至搅拌罐的内部，所述动力仓内部的顶端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端安装有电机，所述电机的外侧套接有固定套，所述电机的驱动轴焊接有转动轴，且转动轴的底端延伸至搅拌罐内部的底端焊接有阀塞，所述底座顶部的前端安装有控制箱，控制箱15内固设有单片机18且控制箱的正面安装有数码显示器和蜂鸣器。

优选的，所述称重板的底部的四个面角处皆通过橡胶垫与称重台相连接。

优选的，所述搅拌罐的底端呈倒锥形结构，所述阀塞的表面与搅拌罐底端的内壁相互贴合呈倒锥形结构。

优选的，所述固定套的左右两侧皆焊接有滑块，所述动力仓的内壁上开设有与固定套相互配合的滑槽。

优选的，所述转动轴的表面均匀焊接有搅拌杆，且搅拌杆顶端的转动轴上固定安装有刮扫转架，且刮扫转架靠近搅拌罐内壁的一侧通过镶嵌固定安装有刮扫刀刃。

优选的，所述桌面电子秤的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与第二电动推杆、电机、第一电动推杆和蜂鸣器的输入端通过导线电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有收浆罐、第二电动推杆、电机和单片机，根据收浆罐内部压浆剂的重量与压浆剂从搅拌罐当中流出的时间形成一定比例，通过该比例对压浆剂的粘度进行判断，对压浆剂粘度的判定准确，实用性强，同时，搅拌过程中通过刮扫转架对搅拌罐的内壁进行刮边工作，刮扫刀刃将搅拌罐内壁上粘附的压浆剂刮落，提高最终的测试准度，结构简单、设计合理，因此便于推广。

附图说明：