[发明专利]一种用于处理高固相含油废液的快速破胶剂

说明书

本发明公开了一种用于处理高固相含油废液的快速破胶剂，属于环保技术领域，涉及一种高固相含油废液固液分离技术，该油泥自然干燥剂按质量百分比由5%~10%表面活性剂、20%~50%高铁酸钾、5%~50%混凝剂组成，主要适用于固相含量10%‑40%，含油率2%‑20%的油田钻采废液，加量0.5%~5%，可在0.5～60分钟内使高固相含油废液破胶率达80%以上。本发明处理作用效果明显，原料来源广、成本低，具有良好实用价值、经济价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体是一种高固相含油废液固液分离技术，特别涉及一种用于处理高固相含油废液的快速破胶剂。

背景技术

钻采过程中产生大量高固相废液，油基钻井含油（高固相、多重乳化）废液处理更是遇到大量高固相含油废液，物料不均质，油、水、固三相混合高度分散，含液（油、水）率超过了热脱附处理装置的设计限值。尽管当前已经全面实施了钻井废弃物无落地处理，已经彻底见不到钻井旁边的废液池，但钻井过程中，固液仍然存在大量的无法直接回用于钻井液的高含固相废液，油基钻井过程中和含油污泥简单固液分离后仍存在大量的含油、多重乳化的废液，大多呈“浆糊”状，或表面少量液体，其余均为“浆糊”状。大量的液态（油、水）以分子间结晶水、吸附水、油包水等状态存在体系中，很难通过常规的离心、压滤等实现固液分离。

当前的破胶剂，主要针对含水率高，含固相低的废液处理，油相的存在，体系中复杂的，乳状液影响了处理剂的接触和反应，导致破胶效果差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于处理高固相含油废液的快速破胶剂，克服了上述现有技术之不足，利用表面活性剂破坏废液中的乳状液，高铁酸钾与废液中高铁能快速氧化破胶，固体表面活性剂和Fe₂(SO4 )₃与降低油泥表面张力，破坏乳状液体系，促进和加快破胶，达到快速破胶的目的。

本发明的技术方案如下：

一种用于处理高固相含油废液的快速破胶剂，其特征在于由以下成分组成：

表面活性剂：5%~10%；

高铁酸钾：20%~50%；

混凝剂:5%~50%;

以上均为质量百分含量。

进一步，所述表面活性剂为α-烯基磺酸钠、氨基磺酸、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇酰硫酸钠中的一种。

进一步，所述混凝剂是FeCl₃、Fe₂(SO4)₃、FeSO4的一种或一种以上。

进一步，所述快速破胶剂使用重量为高固相含油废液的 0.5％～ 5％，可在 0.5～ 60 分钟内使高固相含油废液破胶。

进一步，所述快速破胶剂贮存时间不能超过7天。

本发明的有益之处在于：

（1）利用不同电子价位的铁离子，通过大量的电荷作用和质子中和，破坏了胶体稳定。

（2）表面活性剂改变了废液内部的水相状态，提高药剂接触时间和效率。

（3）药剂以固态，溶解于水过程中，pH影响加快了破胶过程。

附图说明

图1是含油废液的含水率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本发明的技术方案如下：