[发明专利]一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置及方法在审
| 申请号: | 201910662315.5 | 申请日: | 2019-07-22 | 
| 公开(公告)号: | CN110389071A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 | 
| 发明(设计)人: | 李明;李万恒;谢进财;宿健;杭伯安;刘静;高俊元 | 申请(专利权)人: | 中路高科交通检测检验认证有限公司 | 
| 主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;E01D19/06 | 
| 代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 席小东 | 
| 地址: | 100088 北京市海淀区西*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 橡胶密封带 夹持性能 模数式伸缩装置 检测装置 拉压传感器 对称轴 重合 定夹 加载 底座 滑动驱动装置 精度满足要求 水平安装 速率控制 装置调节 导轨 动夹 夹持 检测 灵活 | ||
1.一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,包括底座(100)、动夹持组件(200)、定夹持组件(300)、导轨(400)、拉压传感器(500)和滑动驱动装置(600);
所述底座(100)的上面安装所述导轨(400);所述动夹持组件(200)沿所述导轨(400)可滑动安装,并且,所述动夹持组件(200)位于左侧;所述定夹持组件(300)沿所述导轨(400)可滑动安装,并且,所述定夹持组件(300)位于右侧;所述动夹持组件(200)的夹持部和所述定夹持组件(300)的夹持部等高度设置;橡胶密封带的左右两端分别被所述动夹持组件(200)的夹持部和所述定夹持组件(300)的夹持部夹持;
所述拉压传感器(500)水平安装于所述定夹持组件(300)的右端与所述底座(100)的右端之间;并且,所述拉压传感器(500)的左端与所述定夹持组件(300)的右端固定连接,所述拉压传感器(500)的右端与所述底座(100)的右端之间通过滑槽滑动连接;所述拉压传感器(500)的轴线和被夹持的所述橡胶密封带的对称轴重合;
所述滑动驱动装置(600)与所述动夹持组件(200)联动,用于向所述动夹持组件(200)施加向左运动的水平力。
2.根据权利要求1所述的一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,所述动夹持组件(200)和所述定夹持组件(300)的结构相同,均包括支撑座体(A1)、承载板(A2)、顶升装置(A3)和夹持部(A4);
所述支撑座体(A1)的底端开设与所述导轨(400)相匹配的滑槽;所述支撑座体(A1)的所述滑槽套于所述导轨(400)外面,使所述支撑座体(A1)可沿所述导轨(400)滑动;
所述支撑座体(A1)的上方设置所述承载板(A2),并且,所述承载板(A2)的两端与所述支撑座体(A1)滑动连接,当滑动到位后,采用滑动定位销(A5)锁紧;
所述顶升装置(A3)设置于所述承载板(A2)的下方,所述顶升装置(A3)的活动端与所述承载板(A2)的底部固定连接,通过所述顶升装置(A3),向所述承载板(A2)施加高度调节方向的力。
所述承载板(A2)的顶端一侧安装所述夹持部(A4)。
3.根据权利要求2所述的一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,所述夹持部(A4)为丝杠夹紧装置。
4.根据权利要求3所述的一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,所述夹持部(A4)的夹持面装有防滑夹块(A41)。
5.根据权利要求2所述的一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,所述承载板(A2)的横向中心点位置安装圆形气泡水平仪(A6)。
6.根据权利要求1所述的一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,所述支撑座体(A1)的底部四角各安装可调节的地脚螺栓(A7)。
7.根据权利要求1所述的一种模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置,其特征在于,所述滑动驱动装置(600)采用丝杆螺母传动机构,包括螺杆电机(601)、螺杆(602)和螺母(603);
所述螺杆电机(601)的输出端安装所述螺杆(602),所述螺杆(602)滚动套设所述螺母(603),使所述螺杆(602)的旋转运动转化为所述螺母(603)的直线运动;所述螺母(603)与所述动夹持组件(200)的底端固定。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的模数式伸缩装置橡胶密封带夹持性能检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将需要检测性能的橡胶密封带安装到夹持性能检测装置上面,使橡胶密封带的两端分别被动夹持组件(200)的夹持部和定夹持组件(300)的夹持部夹持;
步骤2,调节夹持性能检测装置,调节方法为:
1)分别使动夹持组件(200)的顶升装置和定夹持组件(300)的顶升装置动作,从而对动夹持组件(200)的夹持部和定夹持组件(300)的夹持部的高度进行粗调节,使动夹持组件(200)的夹持部和定夹持组件(300)的夹持部的高度基本相等;
2)然后,调节地脚螺栓(A7)的高度,从而对动夹持组件(200)的夹持部和定夹持组件(300)的夹持部的高度进行精细调节,一方面,使动夹持组件(200)的夹持部和定夹持组件(300)的夹持部的高度相等;另一方面,观察动夹持组件(200)和定夹持组件(300)的圆形气泡水平仪(A6),使动夹持组件(200)和定夹持组件(300)的顶面水平;
3)由于在调节定夹持组件(300)的夹持部的高度时,拉压传感器(500)的一端和定夹持组件(300)的右端固定,因此,拉压传感器(500)的高度与所述定夹持组件(300)的夹持部的高度同步变化,始终使拉压传感器(500)的轴线和被夹持的橡胶密封带的对称轴重合;
步骤3,启动滑动驱动装置(600),使滑动驱动装置(600)向动夹持组件(200)施加向左运动的水平力,从而使动夹持组件(200)向左运动,并在运动过程中同时拉伸橡胶密封带;
在动夹持组件(200)向左拉伸橡胶密封带的过程中,动夹持组件(200)向橡胶密封带施加的力通过定夹持组件(300)而传递到拉压传感器(500),因此,拉压传感器(500)可实时检测到橡胶密封带被施加的荷载力;
通过比对拉压传感器(500)检测到的荷载力与橡胶密封带是否脱落、是否产生细裂纹现象,进而检测橡胶密封带夹持性能是否符合要求。
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