[发明专利]一种柔性玻璃板根控制系统及其控制方法有效
| 申请号: | 201910660377.2 | 申请日: | 2019-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN110255863B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
| 发明(设计)人: | 崔静;侯延升;李鹤;赵娇娇 | 申请(专利权)人: | 山东柔光新材料有限公司 |
| 主分类号: | C03B15/02 | 分类号: | C03B15/02 |
| 代理公司: | 西安睿通知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 蔡龙宝 |
| 地址: | 272100 山东省济宁市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柔性 玻璃板 控制系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种柔性玻璃板根控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,成型池内的玻璃液从矩形出液嘴中流出,形成初始玻璃板根,通过温度传感器测量初始玻璃板根的温度;通过粘温曲线确定所述初始玻璃板根的温度对应的玻璃液粘度η;
步骤2,根据所述玻璃液粘度η确定初始玻璃板根的体积流量QV,根据所述体积流量QV确定初始玻璃板根的初始速度v0;
步骤2中,体积流量QV的计算公式如下:
其中,K′为体积流量修正系数,ρ为玻璃密度,g为重力加速度,h为成型池内的玻璃液面高度,ω为矩形出液嘴的宽度,s为面积常数,l为矩形出液嘴的高度;
所述初始速度v0的计算公式如下:
其中,w0表示初始玻璃板根的厚度,L′表示常数项;
步骤3,初始玻璃板根被对辊式展薄装置拉伸展薄成玻璃板,根据所述初始速度v0确定对辊式展薄装置的转速v′;
步骤3中,对辊式展薄装置的转速v′的计算公式如下:
其中,c表示柔性玻璃板的目标厚度,w0表示初始玻璃板根的厚度;
步骤4,根据所述玻璃液粘度η确定对辊式展薄装置距离矩形出液嘴的高度L,最终将对辊式展薄装置的高度调节在L处,并让其以转速v′将初始玻璃板根拉伸展薄成柔性玻璃板;
步骤4中,对辊式展薄装置距离矩形出液嘴的高度L的计算公式如下:
其中,K′为体积流量修正系数,w0表示初始玻璃板根的厚度,g为重力加速度,h为成型池内的玻璃液面高度,l为矩形出液嘴的高度,b表示曲率系数,c表示柔性玻璃板的目标厚度;a表示展薄系数,其表达式为
2.根据权利要求1所述的柔性玻璃板根控制方法,其特征在于,步骤4中,通过位移传感器获取对辊式展薄装置的位置信息,并将获取的位置信息传递给蜗轮蜗杆螺旋升降机(7)的控制端,控制蜗轮蜗杆螺旋升降机(7)调节对辊式展薄装置的高度至L处。
3.一种用于实施权利要求1或2所述柔性玻璃板根控制方法的柔性玻璃板根控制系统,其特征在于,包括成型池(1)和拉板室(2);
所述成型池(1)的池底设置有温度传感器和成型玻璃板根的矩形出液嘴(101);
所述拉板室(2)设置在所述成型池(1)的下方,所述拉板室(2)具有保温侧壁,所述拉板室(2)内从上至下依次设置有加热装置、冷却装置和至少一组高度可调的对辊式展薄装置;
所述加热装置和冷却装置用于调节从矩形出液嘴(101)至对辊式展薄装置之间的空间温度;
所述对辊式展薄装置用于将玻璃板根展薄成玻璃板。
4.根据权利要求3所述的柔性玻璃板根控制系统,其特征在于,所述对辊式展薄装置包含左右对称设置在矩形出液嘴(101)下方的辊压机(6);
每个辊压机(6)具有支座(601)和横梁(602),所述横梁(602)的中部铰接在支座(601)的顶端,所述横梁(602)以铰支点分为近玻璃板段和远玻璃板段;所述近玻璃板段的端部设置辊子(603),辊子(603)的辊轴连接有第一伺服电机,所述辊子(603)抵靠在所述玻璃板根上;所述远玻璃板段套设有可移动砝码(604);
位于矩形出液嘴(101)左侧的辊压机(6)的辊子(603)顺时针旋转,位于矩形出液嘴(101)右侧的辊压机(6)的辊子(603)逆时针旋转。
5.根据权利要求4所述的柔性玻璃板根控制系统,其特征在于,所述支座(601)的底部设置有蜗轮蜗杆螺旋升降机(7),所述蜗轮蜗杆螺旋升降机(7)包含固定箱体(701)、所述固定箱体(701)内设置有啮合的蜗杆(702)和蜗轮,所述蜗杆(702)横向伸出所述固定箱体(701)并连接有第二伺服电机(703),所述蜗轮的中心竖向设置有螺孔,所述螺孔中旋设有丝杠(704),所述丝杠(704)的顶端与支座(601)的底部固定连接;
启动所述第二伺服电机(703),所述丝杠(704)带动所述辊压机(6)上下运动以调整辊压机(6)的高度。
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