[发明专利]固液混合装置

说明书

公开了一种固液混合装置，属于混合装置技术领域。其包括固体物料投料容器(3)、固体物料输送器(2)，液体物料投料管(8)、液体流量控制器(7)、导料体(18)和混料腔(4)。固体物料输送器(2)设置于固体物料投料容器(3)的出料口下方；液体流量控制器(7)设置于液体物料投料管(8)上，并用于控制液体物料的投放速度；固体物料投料容器(3)、液体物料投料管(8)分置于混料腔(4)两端并与其连通，使得固体物料和液体物料在混料腔(4)内被混合。其能够避免固体物料在进液过程中受阻，适用于混合后为高、中、低粘度各种物料的生产工艺要求。

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，特别是涉及一种固液混合装置。

背景技术

固体与液体混合是生产中经常存在的工艺环节，总体上分间歇混合和连续混合两类方法，相关技术已有一些专利报道。现有技术中的固液混合装置的要求粉体受空气潮气影响小，粉体间粘附性低，否则进料不畅或堵塞；其设备还要求固液混合物粘稠性低、粘附性低，以防混合物在固液进料口附近黏附团聚而堵塞。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种固液混合装置，其能够避免固体物料在进液过程中受阻，从而更加适于实用。

为了达到上述第一个目的，本发明提供的轴流压缩机轮毂与动叶片轴的装配装置的技术方案如下：

本发明提供的一种固液混合装置包括固体物料投料容器(3)、固体物料输送器(2)，液体物料投料管(8)、液体流量控制器(7)和混料腔(4)，

所述固体物料输送器(2)设置于所述固体物料投料容器(3)的出料口下方；

所述液体流量控制器(7)设置于所述液体物料投料管(8)上，并用于控制所述液体物料的投放速度；

所述固体物料投料容器(3)、所述液体物料投料管(8)分置于混料腔(4)两端并与其连通，使得固体物料和液体物料在所述混料腔(4)内被混合。

本发明提供的固液混合装置还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述固体物料输送器(2)包括管路、螺旋叶片、旋转动力原动件(1)，

所述管路的一端固定连接于所述旋转动力原动件(1)的一端，所述管路的另一端与所述混料腔(4)连通，所述管路还与所述固体物料投料容器(3)的出料口连通，

所述螺旋叶片穿设于所述旋转动力原动件(1)的输出轴上，并且，所述螺旋叶片至少承接于所述固体物料投料容器(3)的出料口处。

作为优选，所述旋转动力原动件(1)的输出轴贯穿所述管路，并且，所述螺旋叶片贯穿所述旋转动力原动件(1)的输出轴。

作为优选，所述螺旋叶片的外径等于所述管路的内径。

作为优选，所述固液混合装置还包括搅拌器，所述搅拌器的搅拌头伸入到所述混料腔(4)的内部。

作为优选，所述搅拌器包括混料电机(10)，所述混料电机(10)的输出轴(13)伸入到所述混料腔(4)的内部。

作为优选，所述固液混合装置还包括螺旋叶片，

所述螺旋叶片的一端固定连接于所述混料电机(10)的输出轴(13)，

所述螺旋叶片至少承接于所述固体物料投料容器(3)的出料口处。

作为优选，所述固液混合装置还包括卸料阀(14)，所述卸料阀(14)设置于所述固体物料投料容器(3)的出料口处。

作为优选，所述固液混合装置还包括导料体(18)，所述导料体(18)设置于所述混料腔(4)的内壁上，并且，所述导料体(18)处于所述固体物料输送器(2)的出口处。