[发明专利]一种热滚塑管道及其制造方法

权利要求书

1.一种热滚塑管道的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：步骤一，在基管内壁浇筑橡胶材质形成蜂窝式的减震层；步骤二，将基管套合在钢管内部，并在钢管和基管之间放入中间层材料；步骤三，对钢管进行加温，当中间层材料与基管可熔接温度相当时，通过对管道内壁加压冷却定型而成；步骤四，在熔结环氧树脂中混入防虫药剂，再将其包裹在钢管外部，并热压成型，又在防腐层外表面固定保护层；步骤五，将法兰焊接在管道两端；步骤六，对管道放入喷砂房对管道内壁进行喷砂，磨砂从喷砂管中喷出，使喷砂后的管道内壁达到Sa2.5-3的处理等级；步骤七，把喷砂好的管道放入电炉中进行加热到250-280℃时保温50-80分钟，使管道均匀受热；步骤八，把受热均匀的管道吊放在管道热塑机的滚轮上，用送粉器在管道内加热聚乙烯粉末，聚乙烯粉末加入完毕后，将管道两头堵上，开启管道热塑机的电源，使管道绕其中的轴线自转，自转速度为15-30/分钟，自转5-8分钟后关闭管道热塑机的电源；步骤九，当管道外壁温度降至100-120℃时将其吊至指定位置置放，使管道自然冷却至室温；步骤十，对自然冷却后的成型管道进行负压试压、正压实验等检测，筛选出符合要求的热滚塑轨道。

2.一种权利要求1所述热滚塑管道的制造方法制备的热滚塑管道，其特征在于：它包含管道本体(1)、内衬塑料(11)、减震层(12)、减震腔(121)、基管(13)、钢管(14)、中间层(141)、防腐层(15)、防虫药剂(151)、保护层(16)、法兰(2)，管道本体(1)内部设置内衬塑料(11)，内衬塑料(11)外部固定设置减震层(12)，减震层(12)内部形成减震腔(121)，减震层(12)外部固定连接基管(13)，基管(13)外部设置钢管(14)，钢管(14)和基管(13)通过中间层(141)固定连接，钢管(14)外表面涂覆防腐层(15)，防腐层(15)内部设置防虫药剂(151)，防腐层(15)外部涂覆保护层(16)，管道本体(1)端口焊接法兰(2)。

3.根据权利要求2所述的一种热滚塑管道，其特征在于：所述的减震层(12)为橡胶减震层。

4.根据权利要求2所述的一种热滚塑管道，其特征在于：所述的减震腔(121)为蜂窝形腔体。

5.根据权利要求2所述的一种热滚塑管道，其特征在于：所述的法兰(2)中设置若干连接孔(21)，连接孔(21)和法兰(2)一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种热滚塑管道，其特征在于：所述的管道本体(1)内部为管腔(3)，管道本体(1)和管腔(3)一体成型设置。