[发明专利]一种用于架空裸导线涂覆装置的涂覆导向浮动机构

说明书

一种用于架空裸导线涂覆装置的涂覆导向浮动机构，属涂覆领域。包括上压件和下压件构成的可扣合环状结构；在环状结构的一个侧面，设置一个可沿架空导线外表面移动的对中组件，用于保持待涂覆架空裸导线与涂覆组件导线出口之间的对中位置关系；在环状结构的同一侧面设置挂钩组件，用于与涂覆装置的机架之间建立弹性连接关系；环状结构的另一侧面与涂覆装置中的涂覆组件固连，构成刚性连接关系。其通过迫涂覆组件出口的圆心始终与架空导线的纵向中心线保持重合，来保证涂覆在整个架空导线外表面的绝缘材料涂覆层的厚度均匀；消除导线弯曲变形对涂覆层厚度带来的不利影响。可广泛用于架空输电线路的改造和运行管理领域。

技术领域

本发明属于涂覆领域，尤其涉及一种用于架空裸导线涂覆装置的涂覆导向装置。

背景技术

架空输电线路(亦称架空导线或架空线)是电能传输的主要方式。

由于输电线路范围大，分布点多面广，地理环境复杂，自然环境恶劣，加上电力输电线、杆塔及附件长期暴露在野外，常常因外力作用，引起树枝、高空物件及其他可能碰到架空线的物体靠近输电导线，安全和高效供电带来不利影响；另外，国家电网每年通报的事故中，低压触电引起的事故占了绝大的比例。

目前，各个供电公司正在致力于架空裸导线的绝缘化改造，对于无法更换绝缘导线的架空线路，采用直接在架空线路的裸导线上直接涂覆绝缘材料使其绝缘化的手段，已开始在实际生产改造中逐步推广应用。

如图1中所示，现有技术中，对于很大一部分的架空导线涂覆装置，都是建立在将架空裸导线涂覆装置(简称涂覆机器或机器)涂覆组件B的导线出口B1的纵向中心线，和架空导线A的纵向中心线x，均理想化为一条直线的基础上。即：将架空导线的纵向中心线和涂覆机器涂覆组件导线出口的纵向中心线，均视为一条直线，且这两条直线是平行的或重合的；并据此来设计涂覆装置的涂覆组件结构。

为了便于区别，在图1中，用与涂覆组件导线出口(简称出口，图中以B1标记)所在的平面y(其与涂覆组件导线出口的纵向中心线成90°的垂直位置关系)，与架空导线A的纵向中心线x之间的位置关系，来表示上述涂覆组件导线出口的纵向中心线与架空导线A的纵向中心线之间的位置关系。

换句话说，在理想状态下，机器涂覆组件B上导线出口所在的平面y，应该与架空导线的纵向中心线x之间成90°的夹角，即两者之间呈现完全垂直的位置关系，这样可以保证涂覆组件的导线出口圆周，与架空导线A外表面之间的间距相等，有助于保证架空导线外周绝缘涂覆层的厚度一致。

而实际使用过程中，如图2中所示，由于整个机器的各个组件之间都是刚性连接(即俗称的硬连接)，而且机器本身具有一定的自重，导致了机器在进行实际涂覆作业的时候，架空导线的纵向中心线x’与涂覆机器涂覆组件出口的纵向中心线x之间，会有一定的夹角，即架空导线的纵向中心线与涂覆组件出口的纵向中心线不平行或不重合，由此导致了涂覆机器涂覆组件出口所在平面y与架空导线的纵向中心线x’之间，不能保持完全的垂直关系，因此无法保证绝缘材料涂覆在整个架空导线外面一周的厚薄均匀度(由于机器的自重所致，绝缘材料涂覆厚度基本会呈现上薄下厚的状态)，如此就无法达到相应的涂覆技术要求和绝缘电性能指标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于架空裸导线涂覆装置的涂覆导向浮动机构。其将导向对中机构与涂覆装置的涂覆组件刚性固接为一体，带动涂覆组件出口的圆心始终与架空导线的纵向中心线保持重合，藉此来保证涂覆在整个架空导线外表面的绝缘材料涂覆层的厚度均匀；且通过第一挂钩和第二挂钩在涂覆导向浮动机构与涂覆装置的机架之间建立弹性连接关系，使得涂覆组件相对于机架而言处于可摆动的自由状态，以消除由于涂覆装置自重使得导线弯曲变形而对涂覆层厚度均一所带来的不利影响。

本发明的技术方案是：提供一种用于架空裸导线涂覆装置的涂覆导向浮动机构，其特征是：

设置一个由上压件和下压件构成的环状导向浮动机构；