[发明专利]一种钕铁硼磁性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁性材料，其特征在于，包括如下重量百分比的原料：

PrNd：25-30%；

Dy：0.5-3%；

B：0.95-0.98%；

Cu：0.1-0.2%；

Al：0.1-0.4%；

Nb：0-0.2%；

Ga：0.15-0.3%；

Co：1-1.5%；

Gd：1-4%；

Ho：1-3%；

余量为铁；

所述钕铁硼磁性材料的高温耐受温度至少100℃，所述钕铁硼磁性材料的100℃高温耐受时间至少1h。

2.权利要求1所述的钕铁硼磁性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，熔炼浇铸：按配方要求称取各元素原料，放入感应熔炼炉内于1350-1550℃温度条件下进行熔炼，感应熔炼炉抽真空0.1-1Pa，熔炼成均匀的钢液后浇铸成铸片，待用；

步骤二，氢碎：将铸片放入氢炉中，充入氢气，对铸片进行氢碎处理，得到铸片粗粉，然后采用气流磨方法将氢碎后的铸片粗粉进一步磨细得到粒度为1-4μm的铸片细粉；

步骤三，取向成型：将氢碎后的铸片细粉在氮气保护下放入成型模具中，进行磁场取向压制成生坯并真空封装好，将封装好的生坯通过等静压加以压力，保压形成更加致密的生坯；

步骤四，烧结回火：将致密的生坯进行烧结3-4h，烧结完成后保温2-3h，保温后进行一级回火处理，一级回火处理后再保温3-4h，保温后进行二级回火处理，采用惰性气体进行气淬冷却，得到钕铁硼磁性材料；

步骤三中，所述磁场取向压制成生坯的过程中，磁场大小采用1280-1440kA/m；

步骤四中，所述烧结回火的具体工艺参数设置为：在10^-2-10^-3真空条件下，将致密的生坯在1040-1080℃条件下进行烧结3-4h，烧结完成后在850-950℃下保温2-3h，保温后进行一级回火处理，一级回火处理后再在400-600℃下保温3-4h，保温后进行二级回火处理，采用惰性气体进行气淬冷却，得到钕铁硼磁性材料。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼磁性材料的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述钢液浇铸成铸片的具体步骤为：将钢液浇注到高速旋转的水冷铜辊上并得以快速冷却，通过离心力甩出铸片到水冷盘上继续冷却，所述铸片的厚度控制在0.2-3.8mm。

4.根据权利要求3所述的钕铁硼磁性材料的制备方法，其特征在于，所述水冷铜辊的转速为42m/s，所述水冷铜辊和水冷盘的系统温度为10℃。

5.根据权利要求2所述的钕铁硼磁性材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述铸片粗粉的脱氢温度为500-600℃，脱氢时间为8-10h。