[发明专利]一种橡胶防黏剂制备及存储方法

说明书

本发明一种橡胶防黏剂制备方法，第一步、将制备罐进行隔离；第二步、向制备罐中加入脱盐水搅拌；第三步、向制备罐中先加入表面活性剂，再加入消泡剂搅拌；第四步、向制备罐中加入黄原胶搅拌；第五步、向制备罐中加入滑石粉搅拌；第六步、向制备罐中加入氢氧化钠搅拌，待制备罐中的溶液呈白色的乳浊液，PH为9～11，停止搅拌得到橡胶防黏剂。本发明一种橡胶防黏剂存储方法，向储存罐中加入脱盐水进行清洗，再向储存罐内倒入要存储的橡胶防黏剂搅拌，并打循环，进行倒淋取样观察。本发明一种橡胶防黏剂制备方法，能够有效减少橡胶防黏剂的沉淀。本发明还提供了一种橡胶防黏剂制备方法，能够稳定储存橡胶防黏剂防止变质。

技术领域

本发明属于橡胶防黏剂技术领域，具体涉及一种橡胶防黏剂制备方法，还涉及一种橡胶防黏存储方法。

背景技术

近年来随着经济快速发展，密封条、胶管、胶带、汽车密封、润滑油改性行业的迅速发展，乙丙橡胶在我国工业建设中的使用率越来越高，其需求量也在不断增大。目前在世界第一套FasTech乙丙橡胶生产工艺、国内第二套湿法乙丙橡胶工艺的生产过程中均需要添加橡胶防黏剂，确保乙丙橡胶生产中无“坨釜”现象。橡胶防黏剂对防止橡胶“坨釜”现象有十分重要的作用，但在橡胶防黏剂实际制备、存储过程中，一般都会导致橡胶防黏剂发货时能沉淀、使用寿命短，严重影响乙丙橡胶的产能。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶防黏剂制备方法，能够有效减少橡胶防黏剂的沉淀。

本发明还提供了一种橡胶防黏剂制备方法，能够稳定储存橡胶防黏剂防止变质。

本发明所采用的第一种技术方案是：一种橡胶防黏剂制备方法，具体按照以下步骤实施：

第一步、将制备罐进行隔离；

第二步、向制备罐中加入10000～14000Kg的脱盐水，之后启动搅拌器，匀速搅拌脱盐水；

第三步、向制备罐中先加入1.3～2Kg的表面活性剂，再加入4.2～6Kg的消泡剂，保持搅拌速度不变至少继续搅拌5min；

第四步、向制备罐中加入20～30Kg的黄原胶，保持搅拌速度不变至少继续搅拌30min；

第五步、向制备罐中加入100～140Kg的滑石粉，保持搅拌速度不变至少继续搅拌30min；

第六步、向制备罐中加入2～5L的氢氧化钠，保持搅拌速度不变至少继续搅拌2h，待制备罐中的溶液呈白色的乳浊液，PH为9～11，停止搅拌得到橡胶防黏剂。

本发明的第一种技术方案的特点还在于，

第一步中的制备罐干燥、无污染。

第二步中搅拌速度为30-60r/min。

第六步中加入的氢氧化钠浓度为20％。

本发明所采用的另一种技术方案是：一种橡胶防黏剂储存方法，具体按照以下步骤实施：

第一步、向储存罐中加入脱盐水进行清洗，清洗2～3次后，干燥储存罐备用；

第二步、在惰性气体、密封环境下，保持环境温度15～20℃，向储存罐内倒入要存储的橡胶防黏剂，启动搅拌器对橡胶防黏剂一直以30-60r/min的速度进行搅拌，并将储存罐与输送泵连接，使输送泵一直对橡胶防黏剂打循环，防止橡胶防黏剂沉淀；

第三步、每隔2～4天，通过对储存罐中的橡胶防黏剂进行倒淋取样，观察确保橡胶防黏剂是否变质。

第一步中脱盐水的量为储存罐液位的30～50％。

第二步中惰性气体为氮气。

本发明一种橡胶防黏剂制备及存储方法的有益效果是：