[发明专利]一种空心砖生产用原料自动混合装置

说明书

本发明公开了一种空心砖生产用原料自动混合装置，包括传送带，传送带的物料输出端设有第一称量机构与第二称量机构及立柱，立柱上设有轴承，所述第一称量机构与第二称量机构固定安装于所述轴承上，所述轴承周侧还套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有步进电机，立柱上还设有挡料板，当第一称量机构与第二称量机构旋转对调位置时，挡料板将原料扫下，所述挡料板下方设有搅拌容器，所述搅拌容器上方设有供水管。通过称量机构对每次进入搅拌容器中的原料的量进行控制，可获得更为精准的固体原料与水的比例，使生产出的砖坯质量更高，提高了产品的质量，同时砖坯在后续工序中不易破碎，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及空心砖生产设备技术领域，特别是指一种空心砖生产用原料自动混合装置。

背景技术

空心砖由于其具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好等优点，被广泛应用于现代的各类建筑中。在进行空心砖的生产过程中，首先需要对制作砖坯的原料进行混合。

在现在的生产线中，对于空心砖原料的混合，首先使用传送带将原料进行传送，固体原料如煤矸石等通过传动带输送入搅拌容器中，同时，通过水泵向搅拌容器中泵水，搅拌容器对原料进行搅拌并传送，使固体原料与水搅拌均匀并排出。由于砖坯的原料混合需要一定的配比，而在对配比的控制上，主要依靠人为控制水泵泵水速度的快慢来控制水与固体原料的配比。

本申请人发现，现有的混合装置至少具有以下问题：

人力通过观察原料混合的情况，并改变泵水速度以调整混合配比具有一定的滞后性与误差，使原料混合配比的精确性较差，进而影响砖坯的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种空心砖生产用原料自动混合装置，解决了人力通过观察原料混合的情况，并改变泵水速度以调整混合配比具有一定的滞后性与误差，使原料混合配比的精确性较差，进而影响砖坯的质量的问题。

基于上述目的本发明提供的一种空心砖生产用原料自动混合装置，包括传送带，用于传送固体原料如煤矸石等，传送带的物料输出端设有第一称量机构与第二称量机构，所述第一称量机构与第二称量机构呈扇形，为同一个圆的两部分，所述第一称量机构与第二称量机构所在圆的圆心处设有立柱，立柱上设有轴承，所述第一称量机构与第二称量机构固定安装于所述轴承上，所述轴承周侧还套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有步进电机，所述步进电机安装于安装套中，安装套固定安装于所述立柱上，立柱上还设有挡料板，当第一称量机构与第二称量机构旋转对调位置时，挡料板将原料扫下，所述挡料板下方设有搅拌容器，所述搅拌容器上方设有供水管，所述搅拌容器内部设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器动力连接有搅拌电机，所述搅拌容器上设有供混合后原料输出的出口，出口上设有阀门。

可选的，所述第一称量机构包括第一托板，所述第一托板呈扇形，第一托板底部连接有第一伸缩柱，第一伸缩柱可伸缩的安装于第一伸缩套中，第一伸缩套顶部与第一托板之间安装有第一压缩弹簧，所述第一伸缩套固定安装于第一安装板上，所述第一安装板固定安装于所述轴承上，所述第一安装板上还安装有第一开关座，所述第一开关座顶部设有第一按压开关，所述第一按压开关与所述步进电机电性连接；所述第二称量机构包括第二托板，所述第二托板呈扇形，第二托板底部连接有第二伸缩柱，第二伸缩柱可伸缩的安装于第二伸缩套中，第二伸缩套顶部与第二托板之间安装有第二压缩弹簧，所述第二伸缩套固定安装于第二安装板上，所述第二安装板固定安装于所述轴承上，所述第二安装板上还安装有第二开关座，所述第二开关座顶部设有第二按压开关，所述第二按压开关与所述步进电机电性连接。

可选的，所述第一安装板上安装有第一夹持座，所述第一开关座安装于所述第一夹持座中，第一夹持座侧边设有贯通的螺孔，螺孔中螺接有第一紧固螺杆；所述第二安装板上安装有第二夹持座，所述第二开关座安装于所述第二夹持座中，第二夹持座侧边设有贯通的螺孔，螺孔中螺接有第二紧固螺杆。