[发明专利]一种应用于离心泵的自吸启动装置

说明书

本发明提供了一种应用于离心泵的自吸启动装置，安装于离心泵的进水管上，包括外壳体、从上至下依次设置于外壳体内的内壳体、一级隔板、二级隔板、启闭圆盘和三级隔板、以及设置于进水管内的弹性钢板，内壳体内设有滚筒，内壳体上设有进气管和排气管，滚筒上设有滚筒内腔，滚筒内设有三叶支架，三叶支架能够带动滚筒转动，启闭圆盘上设有竖杆，一级隔板和二级隔板之间设有气液切割器，一级隔板、二级隔板、启闭圆盘和三级隔板上均设有通孔，竖杆的底端穿过三级隔板和弹性钢板，且竖杆的底端设有限位凸台。本发明能够有效排出自吸过程中泵腔内的空气，同时可以根据泵腔内不同压力调整自吸速度，从而实现自吸过程高效的气液分离与排气。

技术领域

本发明涉及自吸启动装置，尤其涉及一种应用于离心泵的自吸启动装置。

背景技术

离心泵作为重要的流体机械，广泛的应用于农业、工业、生物、医疗等各种输送系统。然而，目前市场上采用的离心泵每次启动前都需要向泵腔内部进行灌水，操作复杂，工作量大，启动周期长，难以满足快速输水的要求。

虽然自吸离心泵除了第一次启动时需要灌水，之后的启动过程均可以直接进行，但自吸离心泵结构复杂，内部流场存在较大湍能损失，并且气液混合、气液分离均发生在泵腔内部，会对内部的水力部件产生破坏，更换和维修十分困难。与此同时，在自吸启动过程中，气液分离过程发生在泵腔内部，极易在泵腔内部形成气核，导致气液分离不彻底，降低自吸效率。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种应用于离心泵的自吸启动装置，能够有效排出自吸过程中泵腔内的空气，同时可以根据泵腔内不同压力调整自吸速度，从而实现自吸过程高效的气液分离与排气。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种应用于离心泵的自吸启动装置，安装于离心泵的进水管上，包括外壳体、内壳体、滚筒、三叶支架、一级隔板、二级隔板、三级隔板、启闭圆盘和弹性钢板；

所述外壳体的底部与所述进水管连通，所述一级隔板、二级隔板和三级隔板从上至下依次设置于所述外壳体内，并将所述外壳体的内腔分隔；

所述一级隔板上开设有一级隔板通孔，所述内壳体通过支架设置于所述一级隔板的上方，所述内壳体的外壁与所述外壳体的内壁以及所述一级隔板的顶壁之间形成外自吸室，所述内壳体上设有若干个进气管和排气管，所述进气管与所述外自吸室连通，所述排气管与大气连通；

所述滚筒设置于所述内壳体内，并与所述内壳体的内壁紧密贴合，所述滚筒上开设有若干个滚筒内腔，所述进气管、所述排气管和所述滚筒内腔的个数相等，并均沿周向均匀分布；所述滚筒内部形成内自吸室；所述三叶支架具有转动主体和均布于所述转动主体周向的三个支撑杆，所述三叶支架可转动地设置于所述内自吸室内，所述滚筒的内壁上设有两个限位块，其中一个所述支撑杆的顶部位于两个限位块之间，每个所述滚筒内腔均设有一个活塞，所述活塞通过连杆与所述转动主体连接；

所述二级隔板与所述一级隔板之间形成气液分离腔，所述气液切割器设置于所述液分离腔内，所述气液切割器表面附着有螺旋形刀片，所述二级隔板上设有二级隔板通孔，所述二级隔板上靠近所述外壳体的内壁处开设有若干个气液进气口，所述气液进气口旁设有气液分割板；

所述二级隔板、所述三级隔板与所述外壳体之间形成气液腔，所述启闭圆盘安装在所述气液腔内，能沿所述外壳体的壁面上下滑动，将气液腔分为上气液腔与下气液腔，所述启闭圆盘上开设有若干二级泄流孔。所述启闭圆盘中间设有竖杆，所述竖杆上设有横向通孔和纵向通孔，所述纵向通孔的一端与所述横向通孔连通，另一端与进水管连通，所述启闭圆盘的底壁能够与所述三级隔板的上壁完全贴合；

所述三级隔板上设有若干三级隔板通孔，所述三级隔板通孔连通所述下气液腔与所述进水管，所述进水管的内壁面上固定有呈曲面状的弹性钢板，所述弹性钢板上设有若干弹性钢板通孔，所述竖杆的底端穿过所述三级隔板和所述弹性钢板，且所述竖杆的底端设有限位凸台。