[发明专利]一种盖板余料自动回收装置及回收方法在审
| 申请号: | 201910655229.1 | 申请日: | 2019-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN110371408A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 张学军;闫爱军;周尚华 | 申请(专利权)人: | 江苏铁建机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B08B7/02;B08B13/00;B65G47/90 |
| 代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 薛茹丹 |
| 地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 余料 盖板 回收单元 烟叶 拍打 自动回收装置 振动筛分机 机械手 筛分单元 进料端 烟料 分离盖板 生产主线 烟叶生产 主线设备 出料端 下料 送入 回收 | ||
1.一种盖板余料自动回收装置,包括固定于工作台上的机械手(1),其特征在于,还包括自动拍打单元(2)、振动筛分单元(3)、余料回收单元(4)和盖板回收单元(5);
所述的自动拍打单元(2)设置于机械手(1)的工作区域范围内,所述的自动拍打单元(2)包括机架、固定支设在机架上的容纳桶(6)、固定安装在容纳桶(6)外部一侧的驱动电机和横向设置于容纳桶(6)内部的滚筒(7),容纳桶(6)在其上端和下端分别设置有进料口和出料口;滚筒(7)中心滚轴的两端转动安装于容纳桶(6)相对的两侧内壁上,滚筒(7)的筒身上遍布地设置有若干个拨杆(8);驱动电机的输出轴与滚筒(7)中心滚轴的一端连接;
所述的振动筛分单元(3)为振动筛分机,振动筛分机的进料端位于容纳桶(6)出料口的下方,振动筛分机中筛网(11)的网孔尺寸大于待收集烟叶的尺寸且小于盖板的尺寸,振动筛分机的出料端在筛网(11)的上部和下部分别具有第一出料部(12)和第二出料部(13);
所述的盖板回收单元(5)设置于第一出料部(12)的下方;
所述的余料回收单元(4)为输送机(9),输送机(9)的进料端设置于第二出料部(13)的下方,输送机(9)的出料端延伸到烟料生产主线设备(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种盖板余料自动回收装置,其特征在于,所述筛网(11)由沿振动筛分机长度方向延伸且并排设置的多根圆形钢管A(14)组成。
3.根据权利要求1所述的一种盖板余料自动回收装置,其特征在于,所述筛网(11)由沿振动筛分机长度方向延伸且并排设置的多根圆形钢管A(14)和沿振动筛分机宽度方向延伸且并排设置的多根圆形钢管B(15)组成。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种盖板余料自动回收装置,其特征在于,所述的盖板回收单元(5)为盖板收集箱。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种盖板余料自动回收装置,其特征在于,所述的输送机(9)以进料端低于出料端的方式倾斜设置。
6.一种盖板余料自动回收方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在机械手(1)的工作区域内依次设置自动拍打单元(2)、振动筛分单元(3)、余料回收单元(4)和盖板回收单元(5),并使自动拍打单元(2)设置在机械手(1)的工作区域内,使振动筛分单元(3)的进料端位于自动拍打单元(2)中容纳桶(6)的出料口下方,使盖板回收单元(5)位于振动筛分单元(3)的第一出料部(12)的下方,使余料回收单元(4)的进料端位于振动筛分单元(3)的第二出料部(13)的下方,使余料回收单元(4)的出料端到达烟料生产主线设备(10)的上方;
(2)控制机械手(1)抓取带有烟叶余料的盖板,并将盖板移送到自动拍打单元(2)的上方,然后释放粘附有余料的盖板进入容纳桶(6)的进料口;然后依次重复此步骤,直至盖板全部移入到容纳桶(6)的进料口中;
(3)在步骤(2)进行的同时使驱动电机通电工作以带动容纳桶(6)中的滚筒(7)转动,利用筒身上的拨杆(8)对粘附有烟叶余料的盖板进行不断拍打,将粘附在盖板的烟叶余料从盖板上分离;
(4)在步骤(3)进行的同时使振动筛分单元(3)通电工作,通过振动筛分单元(3)的进料端接收分离后的烟叶余料和盖板,并通过筛网(11)筛分盖板和烟叶余料,筛分出的盖板由第一出料部(12)排入到盖板回收单元(5)中,筛分出的烟叶余料由第二出料部(13)排出;
(5)在步骤(4)进行的同时使余料回收单元(4)通电工作,将由第二出料部(13)排出的烟叶余料输送到烟料生产主线设备(10)中;
(6)待粘附有烟叶余料的盖板全部处理完毕后,依次关闭机械手(1)、自动拍打单元(2)、振动筛分单元(3)和余料回收单元(4)。
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