[发明专利]一种废旧机油在橡胶改性方面的应用

权利要求书

1.废旧机油在橡胶粉改性方面的应用。

2.废旧机油在高掺量改性橡胶粉改性沥青方面的应用。

3.一种改性橡胶粉，其特征在于：其组分包括橡胶粉和废旧机油，按质量配比为，橡胶粉：废旧机油＝9～13:2～5。

4.一种高掺量改性橡胶粉改性沥青，其特征在于：其组分包括基质沥青、橡胶粉、废旧机油、降粘剂和稳定剂。

5.根据权利要求4所述的一种高掺量改性橡胶粉改性沥青，其特征在于：所述高掺量改性橡胶粉改性沥青的各组分按质量配比为，

基质沥青：橡胶粉：废旧机油：降粘剂：稳定剂＝100：45～65：10～25：3～5：0.5～2。

6.根据权利要求5所述的一种高掺量改性橡胶粉改性沥青，其特征在于，所述高掺量改性橡胶粉改性沥青的各组分按质量配比为，

基质沥青：橡胶粉：废旧机油：降粘剂：稳定剂＝100：50～60：15～25：3～5：1～2。

7.根据权利要求6所述的一种高掺量改性橡胶粉改性沥青，其特征在于：所述橡胶粉为40目废旧轮胎胶粉，所述降粘剂为聚乙烯蜡；所述稳定剂为聚乙烯。

8.一种高掺量改性橡胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：按照质量比在橡胶粉中加入废旧机油并进行改性处理，得到改性橡胶粉；

步骤2)：按照质量比对基质沥青、改性橡胶粉和稳定剂进行预混；

步骤3)：对预混物进行高温、高速剪切和降黏。

9.根据权利要求8所述的一种高掺量改性橡胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，

所述步骤1)具体为：

步骤1.1)取橡胶粉置于容器中，向容器中加入配方量的废旧机油；

步骤1.2)将废旧机油和橡胶粉搅拌充分后进行预溶胀：将配比好的橡胶粉和废旧机油搅拌均匀后置于50-70℃环境中持续0.8-1.2h，使废旧机油和橡胶粉充分浸润；

步骤1.3)：将充分浸润的混合物用微波改性法进行改性处理，之后取出冷却，得到改性橡胶粉；

所述步骤2)具体为：

步骤2.1)：将100份质量的基质沥青放置于改性容器，将承载着基质沥青的改性容器放入150-170℃的环境中持续80-100min，使基质沥青完全软化，软化后继续加热至170-190℃；之后利用热源将软化后的沥青的温度控制在175～180℃；

步骤2.2)：将温度控制在175～180℃的基质沥青持续搅拌并加入步骤1)得到的所有改性橡胶粉；

步骤2.3)：待改性橡胶粉全部加入后，持续将温度控制在175～180℃并保持搅拌，然后向混合物中加入配方量的稳定剂；

步骤2.4)待稳定剂全部加入后将混合物的温度控制在175～180℃并加速搅拌，加速搅拌的持续时间为0.7-1.3h。

10.根据权利要求9所述的一种高掺量改性橡胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于：所述步骤3)具体为：

将步骤2)所得的混合物加热升温至230-240℃，恒温搅拌1.3-1.7h，之后加入降粘剂并持续搅拌2.3-2.7h后得到高掺量改性橡胶粉改性沥青。