[发明专利]一种外套钢内衬塑防腐耐高压管件及制作方法

权利要求书

1.一种外套钢内衬塑防腐耐高压管件，其特征在于，包括外套钢体、内衬热塑体和增强塑料管套，所述外套钢体包括位于两端的承接段以及位于中间的转接段，所述转接段的两端分别与对应的承接段固定连接，所述承接段的端口周向设有若干个等距离的第一螺栓孔，所述内衬热塑体包括位于两端的承接段内衬热塑体以及位于中间的转接段内衬热塑体，所述承接段内衬热塑体与转接段内衬热塑体一体连接，所述承接段内衬热塑体贴合在承接段的内壁上，所述转接段内衬热塑体贴合在转接段的内壁上，所述增强塑料管套上周向设有若干个与第一螺栓孔匹配的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内连接有拉结螺栓；

所述防腐耐高压管件还包括外接复合管，内壁设有电阻丝的所述增强塑料管套预先套入外接复合管端头，所述外接复合管的端口熔接塑料封口环，所述外接复合管承插于外套钢体内壁并与承接段内衬热塑体模具热熔或电阻丝电熔连接，后通电热熔所述增强塑料管套的内壁与外接复合管的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种外套钢内衬塑防腐耐高压管件，其特征在于，所述承接段和转接段内壁为喷砂或钢丸处理后呈众多凹坑高低不平的毛面。

3.根据权利要求1所述的一种外套钢内衬塑防腐耐高压管件，其特征在于，所述承接段内衬热塑体和转接段内衬热塑体之间的连接由塑料分子键自然过渡组成为整体且均为4～10mm的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种外套钢内衬塑防腐耐高压管件的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A1、选取内径比外接复合管外径大8mm～20mm的承接段，承接段的壁厚大于拉结螺栓直径8mm以上；

A2、选取公称直径等于外接复合管内径的转接段，将承接段成品留设的根部与转接段的端口焊接固定制成外套钢体；

A3、将外套钢体整体加热到250℃～400℃，保持外套钢体200℃～250℃下内置热塑粉末涂敷塑料熔体，经自然冷却定型得到内衬热塑体后，清除外套钢体内部余下热塑粉末；

A4、将内壁设有电阻丝的增强塑料管套预先套入外接复合管端头，随后将外接复合管的端口熔接塑料封口环，再将外接复合管承插于外套钢体内壁并与承接段内衬热塑体模具热熔或电阻丝电熔连接；

A5、调整增强塑料管套的第二螺栓孔与第一螺栓孔对齐后，逐步将拉结螺栓穿孔连接；

A6、在电熔机的作用下，通电热熔增强塑料管套的内壁与外接复合管的外壁，经自然冷却。