[发明专利]一种用于高压管道系统的电熔接头与接口及实施方法

权利要求书

1.一种用于高压管道系统的电熔接头与接口，其特征在于，所述电熔接头包括内壁敷设电阻丝的热塑性连续纤维带芯层整体层状增强复合管，所述电熔接头接口包括一个电熔管套、二个塑料短管和连接二个塑料短管的外接连续纤维预浸带增强高压复合管组成，所述塑料短管与电熔管套熔合组成抗渗透密封承口，所述外接连续纤维预浸带增强高压复合管外壁与电熔管套熔合组成抗轴向抗拉伸扭曲承口。

2.根据权利要求书1所述的一种用于高压管道系统的电熔接头与接口的实施方法，其特征在于，用于新建管线安装使用方法如下：

步骤一、用锥形刀头切削机或磨光机将外接连续纤维预浸带增强高压复合管外壁内的纤维层剔除干净，剔除深度在10～30mm；

步骤一、将两个一定长度的塑料短管与对应的外接连续纤维预浸带增强高压复合管的端口熔合对接形成对接口；

步骤二、用磨光机去除所述对接口的内壁和外壁的熔瘤；

步骤三、将电熔管套从熔接好塑料短管的外接连续纤维预浸带增强高压复合管的一管端套入，并移动电熔管套的端口与其中塑料短管的端口并齐；

步骤四、将另一个根端口熔接好塑料短管的外接连续纤维预浸带增强高压复合管，在拉力机帮助下，使两个塑料短管的端口对齐；

步骤五、移动电熔套管至两个塑料短管在电熔管套内居中敷设；

步骤六、开启电熔级开关，熔接电熔管套与两个熔合有塑料短管的外接连续纤维预浸带增强高压复合管。

3.根据权利要求书1所述的一种用于高压管道系统的电熔接头与接口，其特征在于，用于破损管线快速修复使用方法如下：

A1、根据被破坏管材情况，及时关闭附近闸阀并排空排净管内介质；

A2、用卷尺测量破损管材长度+2L₃作为切割管材长度L，所述L₃为塑料短管；

A3、用卷尺周圈作依靠并用记号笔划线后，用手提切割机沿记号线整齐切割形成二个管端口且间距为L₂；

A4、用手提磨光机彻底排除被切割后二个管端口处的增强玻纤层，剔除深度在10～30mm；

A5、在热熔对接机辅助下，所述缺口的两个管端口分别对接等规格管径的二根备用的塑料短管L₃；

A6、用手提磨光机排除缺口的两个管端口处的内壁和外壁对接熔瘤呈光洁状态形成缺口；

A7、将二个同规格用于修复的电熔管套从对应的缺口管端分别套入；

A8、测量记录缺口长度L₂；

A9、切割预制件复合管长度为L₁，其长度等于缺口长度L₂-2L₃；

A10、用手提磨光机彻底排除备用同规格预制件复合管的管端增强玻纤层，剔除深度在10～30mm；

A11、在热熔对接机辅助下，在预制件复合管的二端口分别对接等规格管径备用的二根塑料短管端口对接制作预制件且长度为L₂；

A12、用手提磨光机排除预制件的管端对接熔瘤呈光洁状态形成修补短接预制件且长度为L₂；

A13、将制作预制件套的两端面分别与对应的管端口对齐；

A14、分别移动二个电熔管套至制作预制件套的两端面分别与对应的管端口对齐位于电熔管套的中部位置处；

A15、接通修复电熔管套电源，熔接并修复破损管段。