[发明专利]钢化玻璃生产用稳定型升降装置及全自动钢化炉

说明书

本发明公开了钢化玻璃生产用稳定型升降装置及全自动钢化炉，包括移动支架，所述升降支架固定安装在移动支架内部上端的一侧位置，所述移动支架底部的边侧位置固定安装有万向轮，所述移动支架底部的中间位置固定安装有加固支架，所述移动支架外部边侧的下端位置固定安装有电箱，所述移动支架内部另一侧的下端位置开设有钢化腔，所述移动支架内部一侧的上端与升降支架连接处固定安装有钢丝轨，所述移动支架通过钢丝轨与平移小车之间活动连接。该钢化玻璃生产用稳定型升降装置及全自动钢化炉，采用将升降装置安装于钢化炉内部的一体式结构，减少了整体加工使用时的结构冲突性，并有效减少了整体在实际使用的正常工作时的加工时间，加快了加工进度。

技术领域

本发明涉及钢化炉技术领域，具体为钢化玻璃生产用稳定型升降装置及全自动钢化炉。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。

升降装置是大多数钢化炉用来完成对物料制定升降动作的重要组成装置，然而现有的市场上已有的钢化炉及其升降装置大多存在着钢化炉及其升降装置的整体结构具有一定的相互冲突性，因此升降装置与钢化炉之间多为外置独立结构，分别进行使用，由于装配距离较远，难以稳定的在实际的使用加工中进行稳定的连续性工作，以至于整体的使用效果及工作性能受到较大影响，且升降装置的升降工作流程较为复杂，难以快速的进行完整的操作流程，容易影响整体的使用效果以及工作性能，同时未装配能够显示当前工作状态的组件，无法及时发现正常使用时的工作故障，降低了整体的使用寿命，导致整体适用范围较窄的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供钢化玻璃生产用稳定型升降装置及全自动钢化炉，以解决上述背景技术中提出钢化炉及其升降装置的整体结构具有一定的相互冲突性，因此升降装置与钢化炉之间多为外置独立结构，分别进行使用，由于装配距离较远，难以稳定的在实际的使用加工中进行稳定的连续性工作，以至于整体的使用效果及工作性能受到较大影响，且升降装置的升降工作流程较为复杂，难以快速的进行完整的操作流程，容易影响整体的使用效果以及工作性能，同时未装配能够显示当前工作状态的组件，无法及时发现正常使用时的工作故障，降低了整体的使用寿命，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢化玻璃生产用稳定型升降装置，包括升降支架，所述升降支架内部的中间位置固定安装有工作平台，所述升降支架内部的上端位置活动安装有支撑轴，所述工作平台上端的一侧位置固定安装有驱动电机，所述工作平台上端的另一侧位置固定安装有传动机构，所述支撑轴外部一侧的内侧位置固定安装有一级传动滑轮，所述支撑轴外部另一侧的外侧位置固定安装有二级传动滑轮，所述支撑轴的边侧与工作平台之间通过连轴杆相互连接，所述一级传动滑轮的外部活动安装有一级钢丝吊绳，所述二级传动滑轮的外部活动安装有二级钢丝吊绳，所述一级传动滑轮通过一级钢丝吊绳与吊框之间相互连接，所述二级传动滑轮通过二级钢丝吊绳与吊框之间相互连接，所述吊框上端内侧的边侧位置固定安装有第一吊装块，所述吊框通过第一吊装块与一级钢丝吊绳之间相互连接，所述吊框上端外侧的边侧位置固定安装有第二吊装块，所述吊框通过第二吊装块与二级钢丝吊绳之间相互连接。

优选的，所述升降支架整体为长方体中控框架结构，且工作平台整体为板体结构，同时支撑轴在升降支架上整体为横向安装圆柱体转轴结构。

优选的，所述驱动电机与传动机构之间通过驱动电机的输出轴相互连接。

优选的，所述一级传动滑轮在支撑轴上端两侧的内侧位置对称固定有规格相同的两个，且二级传动滑轮在支撑轴上端两侧的外侧位置对称固定有规格相同的两个，同时第一吊装块与第二吊装块在吊框上端分别对称固定有规格相同的两个。