[发明专利]一种双轴自动铣槽设备

说明书

本发明公开了一种双轴自动铣槽设备。它包括左加工工位和右加工工位，左右加工工位均设置有对待加工工件进行伸缩夹持、旋转及升降加工的左右加工装置，左加工工位和右加工工位之间设置具有两组铣削刀具的铣削工位，其中一组铣削刀具能够对左加工工位上的待加工工件进行铣削加工，另外一组铣削刀具能够对右加工工位的待加工工件进行铣削加工。采用上述结构后，可以同时利用一个铣削工位上的两组铣削刀具同步对两个加工工位上的零件进行加工，成倍的提高了工作效率，直接对工件进行伸缩夹持、旋转分度并通过升降到特定工位进行加工，极大提高了工作效率和合格率，减少了人工参与环节，使得加工的安全性非常高并且降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种机加工装置，具体的说是一种双轴自动铣槽设备。

背景技术

对于线夹类产品来说，为了满足零件的使用需求，因此需要在线夹的圆周表面开设纵向排布的条形槽，线夹的具体结构如图1所示，它包括筒形主体1ˊ以及筒形主体一端的翻边2ˊ，而筒形主体的圆周表面上需要开设条形槽3ˊ，现有技术中，通常采用人工方式在筒形主体上进行开槽，这种方式不但效率低，而且质量不易保证，后来也有采用机械设备进行开槽的具体做法，然而现有的开槽设备，仅仅能够对单一的线夹进行开槽，这种加工方式一定程度上提高了加工质量和加工质量，但是经过实际检验，其具体的质量以及加工效率依然受到限制且能耗高，加工成本很高，另外，采用现有技术的中开槽设备还存在加工安全性差问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、合格率高且安全性高以及加工成本低的双轴自动铣槽设备。

为了解决上述技术问题，本发明的双轴自动铣槽设备，包括用于对左侧的待加工工件进行加工的左加工工位和用于对右侧的待加工工件进行加工的右加工工位，所述左加工工位设置有用于对左侧的待加工工件进行伸缩夹持、旋转及升降加工的左加工装置，右加工工位设置有用于对右侧的待加工工件进行伸缩夹持、旋转及升降加工的右加工装置，左加工工位和右加工工位之间设置具有两组铣削刀具的铣削工位，其中一组铣削刀具能够对左加工工位上的待加工工件进行铣削加工，另外一组铣削刀具能够对右加工工位的待加工工件进行铣削加工。

所述左加工装置和右加工装置均包括有加工箱体、加工箱体内设置的安装壳以及加工箱体的顶部设置的升降驱动装置，所述升降驱动装置与安装壳连接并能够驱动安装壳上下升降，所述安装壳内设置有旋转伸缩驱动装置以及与旋转伸缩驱动装置连接的夹持件，所述夹持件能够对待加工的工件进行夹持。

所述加工箱体的内侧设置有与铣削工位相对的导槽，所述夹持装置的末端伸入导槽内并能够与铣削工位配合对待加工工件进行铣削加工。

所述升降驱动装置为升降伺服电机，所述升降伺服电机通过联轴器连接有升降丝杠，所述安装壳上固定安装有与升降丝杠配合的丝杠套。

所述旋转伸缩驱动装置包括夹紧旋转气缸、固定连接在夹紧旋转气缸上的安装轴套以及套在安装轴套上且与加工箱体固定安装的主轴箱，所述安装轴套内设置有与夹紧旋转气缸的活塞杆进行连接的轴杆，所述主轴箱与安装轴套之间安装轴承，所述夹持件连接在轴杆的前端并能够相对安装轴套伸缩。

所述夹紧旋转气缸包括缸体以及缸体内设置的具有输出轴套的活塞，所述轴杆与输出轴套固定配合并能够通过活塞带动轴杆前后移动，所述安装轴套固定安装在缸体的侧端上，所述加工箱体外还设置有分度伺服电机，所述分度伺服电机通过同步带连接在安装轴套上并能够驱动安装轴套旋转。

所述加工箱体的前后侧壁与安装壳的前后侧壁之间设置有相互配合的导向机构，所述安装壳能够在导向机构的导向下沿加工箱体上下移动。

所述左加工工位、右加工工位以及铣削工位均位于同一个支撑座上，所述加工箱体通过调节导向座安装在支撑座上，所述支撑座上设置有能够使在加工箱体横向方向进行调节的横向调节结构，所述调节导向座上设置有能够使在加工箱体纵向方向进行调节的纵向调节结构。