[发明专利]一种胀形衬板、间隙控制方法及系统

说明书

一种胀形衬板、间隙控制方法及系统，属于轧机控制领域。胀形衬板包括第一板、第二板。其中，第一板具有第一配合面；第二板具有第二配合面。第一板和第二板中的一者或两者设置流体通道。第一配合面与第二配合面相互面对布置形成密闭的容腔，且容腔与流体通道连通。第一板被构造为通过第一配合面由容腔内的流体驱动而膨胀。示例中的胀形衬板能被用于填补轧机立柱面和轧辊轴承座之间的间隙。

技术领域

本申请涉及轧机领域，具体而言，涉及一种胀形衬板、间隙控制方法及系统。

背景技术

在轧机的机架窗口立柱面与轧辊轴承座侧面之间留有约1mm的间隙，用于轧辊更换便于拆装和轴承座热膨胀量补偿空间。该间隙被行业人员统称“不得已间隙”微参量。在正常轧制过程中，呈现为机构学静不定性并引起轧辊间交叉行为。在设置轧辊平行定位运转的偏移距条件下，由于轧辊出现交叉行为会使得轧辊初始交叉或动态交叉导致两端支反力不等、跑偏、镰刀弯弊端或叼板窜辊生成异常轴向力问题。

发明内容

为改善、甚至解决上述的至少一个问题，本申请提出了一种胀形衬板、间隙控制方法及系统，以实现控制机架窗口立柱面与轧辊轴承座侧面之间的间隙，消除辊系初始交叉姿态。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请的示例提供了一种胀形衬板。

示例中的胀形衬板被用于弥补第一元件和第二元件之间的间隙。胀形衬板包括相互匹配连接的第一板、第二板。

其中，第一板具有第一配合面。第二板具有第二配合面。第一板和第二板中的一者或两者设置流体通道。第一配合面与第二配合面相互面对布置并通过连接形成密闭的与流体通道连通的容腔。并且，在胀形衬板的两个板中，第一板被构造为通过第一配合面由容腔内的流体驱动而膨胀。

胀形衬板能够被布置在第一元件和第二元件之间。当其被注入流体时，胀形衬板的第一板膨胀，从而发生形变(如凸出)以弥补第一元件和第二元件之间的间隙。由此，通过流体产生的压力可以较方便地控制胀形衬板的程度。同时，由于流体在一定压力下表现的可压缩性(相对于结构件而言更大)，还能够提供一定程度的缓冲作用，避免轧机进行轧制时机架立柱面和轧辊轴承座之间的刚性损坏。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第一种可能的实施方式中，第二板被构造为与第一板同步产生变形。

通过适当的设计使第一板和第二板均能够通过流体的注入而发生形变。由此，胀形衬板的形变可以被两个板提供，从而可以在一定程度上减小由单个板材形成形变的情况。在这样的情况下，由单个衬板提供的形变能够被两个衬板提供，从而可以避免在相同形变需求的情况下，由单个衬板提供而可能导致的其变形要求大的问题，进而也在一定程度上减小两衬板发生疲劳和损坏情况的发生机率。并且，基于此，这种设计将有助于提高胀形衬板的使用寿命。

可选地，第一板和/或第二板能够在容腔内的流体的部分或全部离开容腔时对应部分或全部地恢复因膨胀发生的形变。

作为一种补充，当第一板和第二板被选择为能够恢复形变的设计时，胀形衬板能够被反复地使用。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第二种可能的实施方式中，第一配合面和第二配合面中的一者或两者呈凹陷结构。

第一板和第二板通过两者各自的配合面的凹陷方式组合成容腔。在这样的结构中，利用第一板和第二板的凹陷形成容腔可以在一定程度上简化容腔的形成方式，从而降低通过其他构件形成容腔的实施难度并提高稳定性。

可选地，第一配合面和第二配合面均呈凹陷结构，第一配合面具有第一凹陷部，第二配合面具有第二凹陷部，且第一凹陷部以斜坡状的形式构成。例如，第一凹陷部在第一配合面的投影呈椭圆形；或者，第二凹陷部在第二配合面的投影呈椭圆形。