[发明专利]一种具有气味清理功能的智能涂装设备在审
申请号: | 201910653918.9 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN110355036A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 陈禹竺 | 申请(专利权)人: | 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/04;B05B13/02;B05B14/40 |
代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 周锦全 |
地址: | 224022 江苏省盐城市盐都*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承载杆 涂装设备 承载框 螺纹杆 喷涂箱 吸料管 滑槽 滑块 智能 贯穿 电机 隔板 板状材料 螺栓固定 喷涂过程 左右转动 电机轴 固定板 固定框 加热网 两端面 上端面 翻转 上端 风机 喷涂 滤网 外部 | ||
本发明公开了一种具有气味清理功能的智能涂装设备,包括喷涂箱和吸料管,所述第一承载框的左侧和第二承载框的左侧均固定有固定板,所述喷涂箱外部左侧通过第三螺栓固定有滤网,所述固定框内侧设置有风机和加热网,所述第二隔板上端面的右侧固定有第二电机,所述第一螺纹杆贯穿第一承载杆的上端面和第二承载杆,所述第二承载杆设置在第一滑槽内,所述第二螺纹杆贯穿滑块,所述滑块设置在第二滑槽内,所述吸料管贯穿第二承载杆的底部。该具有气味清理功能的智能涂装设备,固定住材料后,材料可在第一电机和第一电机轴的作用下左右转动180度,以此在喷涂过程中进行翻转,从而使板状材料的左右两端面都可得到喷涂。
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,具体为一种具有气味清理功能的智能涂装设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
现有的喷涂设备在喷涂过程中喷涂不够均匀,导致喷涂效果不高,且在喷涂工作中板状材料因厚度不确定而放置不稳定,从而易从装置上脱落,同时在喷涂结束后材料表面的涂料得不到烘干处理,从而不便拿取,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有气味清理功能的智能涂装设备,以解决上述背景技术提出的现有的智能喷涂设备在喷涂过程中喷涂不够均匀,导致喷涂效果不高,且在喷涂工作中板状材料因厚度不确定而放置不稳定,从而易从装置上脱落,同时在喷涂结束后材料表面的涂料得不到烘干处理,从而不便拿取的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有气味清理功能的智能涂装设备,包括喷涂箱和吸料管,所述喷涂箱的前侧转动连接有箱门,且喷涂箱内底部固定有置物台,同时置物台内设置有液压缸,所述液压缸的上侧通过液压杆与连接柱相连接,且连接柱上转动连接有第一承载框,所述喷涂箱内部左右两侧和置物台左右两侧均固定有固定条,且固定条上通过第一螺栓固定有第一隔板,同时喷涂箱的内部上侧固定有第二隔板,所述第二隔板的上侧固定有第一电机,且第一电机的下侧通过第一电机轴转动连接有第二承载框,所述第一承载框的左侧和第二承载框的左侧均固定有固定板,且固定板上螺纹连接有第二螺栓,所述喷涂箱外部左侧通过第三螺栓固定有滤网,且滤网的右侧设置有固定框,同时固定框固定在喷涂箱的左侧壁上,所述固定框内侧设置有风机和加热网,且加热网设置在风机的右侧,所述第二隔板上端面的右侧固定有第二电机,且第二电机的下侧通过第二电机轴转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿第一承载杆的上端面和第二承载杆,且第一承载杆固定在喷涂箱内部的前后两侧,所述第二承载杆设置在第一滑槽内,且第一滑槽开设在第一承载杆上,所述第二承载杆内部前侧固定有第三电机,且第三电机的后侧通过第三电机轴转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿滑块,且滑块的左侧固定有喷涂口,所述滑块设置在第二滑槽内,且第二滑槽开设在第二承载杆的内部,所述吸料管贯穿第二承载杆的底部,且吸料管的右侧通过连接管与出料管相连接,同时出料管贯穿喷涂箱的右侧。
优选的,所述置物台通过液压缸和液压杆与连接柱构成伸缩结构。
优选的,所述第一承载框的结构与第二承载框的结构相同,且第一承载框与连接柱之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述第一隔板通过第一螺栓与固定条之间的连接方式为螺纹连接,且第一隔板的表面为多孔状结构,同时第一隔板对称设置。
优选的,所述固定板与第二螺栓之间的连接方式为螺纹连接,且固定板设置有两个。
优选的,所述滤网通过第三螺栓与喷涂箱之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述风机设置有四个,且四个风机关于固定框的中轴线对称分布。
优选的,所述第二承载杆与第一螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接,且第二承载杆通过第一滑槽与第一承载杆之间的连接方式为滑动连接。
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