[发明专利]一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备

说明书

本发明公开了一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备。本发明主要包括同轴嵌套的内筒体和外筒体；外筒体顶部设置有顶板，顶板上方安装有旋流式絮凝池，内筒体上端伸入旋流絮凝池中并与池体同心；内筒体伸入旋流絮凝池中的部分,与顶部连接处开有与内筒外径切向的污水进口；在内筒体底部与外筒体底部之间设有斜管沉淀填料层，斜管沉淀填料层安装于斜管填料支架上，内筒体下端稍伸出斜管填料支架外；外筒体下方设有集泥斗，集泥斗底部设有污泥出口和阀门，集泥斗下方设有钢支架。斜管沉淀填料层与顶板之间的外筒体内部设有不设过滤层。本发明将絮凝、旋流、沉淀、过滤等多种工艺集于一体，结构简单、维护方便、净化效率高。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种将絮凝、旋流、沉淀、过滤等多种工艺集于一体化结构的污水处理设备。

背景技术

在采矿、洗煤、制药等工矿企业的生产过程中，都会产生大量的污水。这些污水中含有大量的颗粒物，因此需要采用处理装置将污水净化后再排放或者将净化后的水进行回用。

对于含有固定颗粒物较高的场合，通常采用旋流器（除砂器）进行预处理，除去大部分的粗大颗粒物。采用絮凝+混凝的方法使细微颗粒物凝聚成大颗粒，然后采用斜管（板）进行沉淀。这种工艺的絮凝池、混凝池、沉淀池都是水平布置的混凝土结构，占地面积较大，而且造价也相当高。

为了解决占地空间，节省投资，专利CN201710467766 .4公开了一种水力旋流沉淀器及污水处理设备，采用钢结构将旋流与沉淀两种机理组合到一起的结构。在CN201621301422.3专利中，也公开了一种将旋流与过滤结合到一起的结构。这两种结构方式都存在一些不足之处，主要是填料和过滤器堵塞时，不方便清洗，只有在系统停运时才能清洗。其次是没有考虑絮凝剂或混凝剂的加注及解决快速凝聚的问题。再次，是净化效率不高，处理后的水难以一次性达到排放标准或直接回用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构简单、维护方便、净化效率高的絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备。

本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的：

方案一：

该絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备，它包括从里到外同轴嵌套的内筒体、过滤筒体和外筒体；过滤筒体和外筒体的顶部设置有顶板，顶板的上方安装有旋流式絮凝池，内筒体的上端伸入旋流絮凝池中并与池体同心；旋流式絮凝池的上部设有污水进口和絮凝剂加注口，内筒体伸入旋流絮凝池中的部分,与顶板连接处开有与内筒外径切向的污水进口；在过滤筒体的下方、内筒体底部与外筒体底部之间设有斜管沉淀填料层，斜管沉淀填料层安装于斜管填料支架上，内筒体下端稍伸出斜管填料支架外；所述外筒体下方设有集泥斗，集泥斗底部设有污泥出口和阀门，集泥斗下方设有钢支架；所述过滤筒体顶部与顶板固定、底部通过设置于过滤筒体外围与外筒体内壁之间的过滤层支撑组件连接固定；过滤筒体内壁与内筒体外壁之间的环形空间为进水室，并通过呈幅射状的径向进水室隔板将进水室分隔成若干个独立的进水小室；过滤筒体外壁与外筒体内壁之间的环形空间为出水室，并通过相应的呈幅射状的径向出水室隔板将出水室分隔成若干个独立的出水小室；每个独立的进水小室底部通过斜管沉淀填料层与集泥斗连通；所述外筒体上沿圆周方向对应于每个出水小室分别设有净水出水口和反清洗进水口，并分别通过净水支管和反清洗支管接到净水总管和反清洗总管上，各支管上设有阀门；每个小室的净水支管和反清洗支管在外筒体的高度方向上隔一定的距离。

具体的，所述旋流式絮凝池是若干圈从内至外以内筒为中心的渐开式螺旋状隔板，隔板之间及隔板与内筒外壁之间形成渐开式螺旋状水流通道，水流通道的底板沿渐开式螺旋状隔板从内筒向外逐渐上升而形成一定坡度，在渐开式螺旋状水流通道的最外侧的上部隔板上开有污水进口和絮凝剂加注口。

具体的，所述过滤筒体由带骨架的过滤网或过滤膜组成。