[发明专利]一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法，属于无水胶印油墨制备技术领域，一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法，通过将油墨原料在油墨原料中加入共聚物树脂、树脂连接料以及填充剂，在油墨成膜过程中多种树脂共聚物之间发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性、附着性以及流平性，树脂连接料与填充剂配合使用有效提高了油墨的光泽度、附着力、柔韧性以及干性，能够满足紫外光固印刷的需要，而在油墨原料中加入流平剂、活性稀释剂、增滑剂、表面活性剂，有效促进不同原料之间的相互混合分散程度，还能改善油墨的流变学性能及油墨转移性能，有效油墨薄纸印刷的生产效率和品质。

技术领域

本发明涉及无水胶印油墨制备技术领域，更具体地说，涉及一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法。

背景技术

在商业、出版等印刷领域，降低印刷成本和追求产品的差异化是关系到企业生存和发展的重要课题。随着印刷科技的不断发展，无水胶印因能灵活应对小批量的生产，提高印刷机的设备运转率和生产效率，这些为降低成本提供保证。在差异化方面，无水胶印能适应苛刻的套印精准度要求，能适应大开张的薄纸、低密度纸张的印刷，并能满足细微的图文再现、高精细、高浓度的印刷要求，同时，加上具有环保无水胶印是一种新兴的印刷技术，近几年来在光盘印刷中得到了广泛应用。

无水胶印其实是一种平版胶印技术，它采用一种特殊的硅橡胶涂层印版、特殊油墨以及印刷机上一套严格的温度控制系统来完成印刷，把印刷过程从使用异丙基乙醇或其他润版液的化学过程，变成了简单的机械过程，无需使用润版液，因而印刷工艺比传统平版印刷简单，操作技术容易掌握，这些优势都促进了无水胶印的推广。

而目前常用的普通无水油墨，其流动性较差，特别针对在印刷薄纸时，容易造成转移不良，光泽度不够，而导致堆墨等问题，严重影响生产效率和品质。

为此，我们提出一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法来有效提高现有技术中无水胶印油墨的制备品质。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法，通过将油墨原料在油墨原料中加入共聚物树脂、树脂连接料以及填充剂，在油墨成膜过程中多种树脂共聚物之间发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性、附着性以及流平性，树脂连接料与填充剂配合使用有效提高了油墨的光泽度、附着力、柔韧性以及干性，能够满足紫外光固印刷的需要，而在油墨原料中加入流平剂、活性稀释剂、增滑剂、表面活性剂，有效促进不同原料之间的相互混合分散程度，还能改善油墨的流变学性能及油墨转移性能，有效实现油墨薄纸印刷的生产效率和品质。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨，包括按照质量份计的以下组分：15-25份有机颜料、20-30份共聚物树脂、15-20份树脂连接料、3-5份填充剂、1-3份流平剂、1-2份光引发剂、2-4份润湿剂、0.1-0.5份活性稀释剂、0.5-1份表面活性剂、3-5份分散剂、0.3-0.9份增滑剂，其制备方法为：包括以下步骤：

S1、按照上述组分的配比进行组分的称量；

S2、将共聚物树脂、树脂连接料、润湿剂以及表面活性剂、分散剂按照量百分比投入搅拌机内进行预混合分散处理，搅拌0.5-1h后得到料浆，再将有机颜料、填充剂干粉料继续投入至搅拌机内，完成湿润与初步分散加工，至料浆中见不到干粉料，继续搅拌预分散一段时间使干粉颗粒被充分润湿，得到混合分散溶液A；

S3、将S2中的混合分散溶液A加热升温至250-300℃，持续搅拌1-1.5h,再向搅拌机内按照量百分比投入流平剂、活性稀释剂、增滑剂、表面活性剂，得到混合分散溶液B，持续搅拌0.5-1h，有效提高油墨的附着性、流平性以及流变学性能及转移性能；