[发明专利]一种汽车零件烘干工艺

说明书

本发明涉及一种汽车零件烘干工艺，所述烘干工艺包括以下步骤：步骤1）针对需要烘干的汽车零件先进行除湿，除湿时间控制在30‑40分钟；2）将步骤1）除湿后的零部件常温放置10分钟；4）将汽车零部件置于烘干架中进行烘干，烘干时间为50‑60分钟，烘干温度为70‑90℃。该技术方案通过合理的配方和工艺，克服了背景技术中的缺陷，确保了产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种烘干方法，具体涉及一种汽车零件烘干工艺，属于烘干工艺技术领域。

背景技术

近年来随着汽车的普及和应用，汽车已经成为每个家庭的重要的代步工具，在汽车的生产加工过程中，需要很多的零部件组装配合，有些零件需要特殊的烘干工艺，但是现有技术中有些烘干工艺烘干不彻底，在一定程度上影响了产品的质量，进而影响整辆汽车的质量，现有技术中也有相关的方法去处理该问题，但是效果均不太理想。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种汽车零件烘干工艺，该技术方案通过合理的配方和工艺，克服了背景技术中的缺陷，确保了产品的质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种汽车零件烘干工艺，其特征在于，所述烘干工艺包括以下步骤：步骤1）针对需要烘干的汽车零件先进行除湿，除湿时间控制在30-40分钟；2）将步骤1）除湿后的零部件常温放置10分钟；4）将汽车零部件置于烘干架中进行烘干，烘干时间为50-60分钟，烘干温度为70-90℃。

作为本发明的一种改进，所述步骤3）中的烘干架可以360°翻转，这样可以全方位的进行烘干，确保烘干质量。

作为本发明的一种改进，所述步骤1）在除湿过程进行20分钟后，进行防腐蚀涂层的喷涂，边喷涂边除湿。

作为本发明的一种改进，所述步骤2）中常温放置零件时建议放置环境为25—30℃。

作为本发明的一种改进，所述步骤1）中的防腐蚀涂层按照以下质量份数的原料组成：硅酸铝纤维2-15份、填料20-40份、中空陶瓷微珠1-5份、钛白粉1-5份、高岭土2-10份，粘土2-10份，聚醚硅油1-5份。

作为本发明的一种改进，所述所述步骤1）中的防腐蚀涂层按照以下质量份数的原料组成：硅酸铝纤维2-15份、填料20-40份、中空陶瓷微珠1-5份、钛白粉1-5份、高岭土2-10份，粘土2-10份，聚醚硅油1-5份。

作为本发明的一种改进，所述所述步骤1）中的防腐蚀涂层按照以下质量份数的原料组成：硅酸铝纤维2份、填料20份、中空陶瓷微珠1份、钛白粉1份、高岭土2份，粘土2份，聚醚硅油1份。

作为本发明的一种改进，所述所述步骤1）中的防腐蚀涂层按照以下质量份数的原料组成：硅酸铝纤维15份、填料40份、中空陶瓷微珠5份、钛白粉5份、高岭土10份，粘土10份，聚醚硅油5份。

作为本发明的一种改进，所述所述步骤1）中的防腐蚀涂层按照以下质量份数的原料组成：硅酸铝纤维10份、填料30份、中空陶瓷微珠3份、钛白粉3份、高岭土6份，粘土6份，聚醚硅油3份。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：1）该方案通过硅酸铝纤维、填料、中空陶瓷微珠、钛白粉、高岭土，粘土，聚醚硅这些成份的巧妙配合，使得产品具有耐腐蚀的优点，并且整个工艺操作简单，容易实现， 2）整个方案成本较低，便于进一步推广应用。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合具体实施例对本案做详细的说明。